Почему плоттер рвет бумагу

Причины поломки плоттеров и их устранение

Современный плоттер представляет собой устройство, предназначенное для печати информации графического типа на широкоформатном носителе. Он является привычной частью полиграфической области, но при этом используется также и в сфере инженерного проектирования. Подобное устройство одно из тех технических приспособлений, на которых построена печать рекламной продукции. Но рано или поздно даже самый надёжный плоттер выходит из строя. В некоторых случаях выявить и устранить неполадку можно самостоятельно, но в других — положитесь на помощь специалистов. Если вместе с этим вам понадобится произвести заправку картриджей, то смело обращайтесь к нам!

Типовые неисправности

Если плоттер рвёт бумагу или заминает её во время печати, то причина проблемы заключается в изношенности роликов, отвечающих за подачу листов. Вам потребуется заменить или восстановить данные детали. Скрип при работе оборудования говорит о необходимости смазывания вращающихся деталей устройства. Если аппарат не видит бумагу при её наличии, то, возможно, завис флажок регистратора или загрязнились оптодатчики.

Заметили, что плоттер оставляет кляксы на бумаге? В таком случае проблемой является загрязнение внутренних деталей прибора. Также возможно, что бункер сбора неиспользованной краски просто переполнился. Для устранения проблемы потребуется профилактика. Если устройство вообще не печатает, а головка останавливается, то с немалой долей вероятности оборвалась лента позиционирования или из строя вышли оптодатчики. Нужно заменить соответствующую деталь, а также произвести профилактические мероприятия.

Оборудование не протягивает листы. Причина неисправности заключается в изношенности роликов подачи, выходе из строя блока управления двигателем или привода. Нужно заменить или восстановить один из элементов (тот, который является причиной появившейся проблемы). Выполнять подобный ремонт самостоятельно не стоит, чтобы не усугубить поломку, особенно это касается блока управления двигателем. В таком случае обратитесь к нам. Стоит добавить, что мы также производим ремонт принтеров.

Появление во время печати горизонтальных белых полос свидетельствует о недостаточности чернил, поломке насоса, отвечающего за подачу краски, или загрязнении головки. В первом случае поменяйте баночку с краской, во втором — отремонтируйте или полностью замените насос, в третьем — прочистите каждую головку. У специалистов такой ремонт занимает в среднем от 1 до 4 часов.

Часто требуется также и замена печатающих головок, их восстановление возможно только в редких случаях. Обычно такая процедура бывает нужна, когда в печатающих головках засыхает большое количество краски. Также бывает и так, что плоттер перестаёт включаться или выдаёт какие-то ошибки. Причина проблемы может заключаться в неисправности одного из следующих блоков: управления, лазера или питания. Потребуется ремонт или полная замена соответствующих деталей. На это у мастеров уходит в среднем от 1 до 3 рабочих дней. Самостоятельно произвести такой ремонт без должных навыков очень сложно.

Видео о том, как заменить печатающую головку в плоттере

Нож рвет бумагу

Нож рвет бумагу

Сообщение Palitra » 12 апр 2012 14:02

Сообщение Сергей Петров » 12 апр 2012 15:34

Сообщение Palitra » 13 апр 2012 11:46

Сообщение gruam1982 » 25 фев 2014 11:00

Сообщение Андрей Деренко » 19 окт 2014 20:53

Сообщение splans » 20 окт 2014 09:34

Сообщение magarych » 20 окт 2014 12:02

Сообщение jeka23 » 04 мар 2016 11:59

• Материалы для производства рекламы
• Пленки и бумаги
• Пленки и бумаги для цифровой печати
• Технологии струйной печати
• Автомобильный бортовой дизайн (винилография)
• Цветные пленки для плоттерной резки
• Автомобильный бортовой дизайн (винилография)
• Технологии работы с пленкой
• Автомобильный бортовой дизайн (винилография)
• Пленки для ламинации
• Автомобильный бортовой дизайн
• Ламинирующее оборудование
• Оборудование и инструменты для работы с рулонными материалами
• Жесткие листовые материалы
• Поликарбонат (PC)
• Акрил (PMMA, оргстекло)
• Поливинилхлорид (ПВХ/PVC, винил)
• Алюминиевые композитные панели (АКП/ACP)
• Полипропилен (PP)
• Пенокартон
• Полиэтилен-терефталат (ПЭТФ/ПЭТ/PET, полиэстр, полиэфир, лавсан)
• Стирол-акрилонитрил (САН/SAN)
• Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС/ABS)
• Полистирол (PS)
• Выбор материала под поставленную задачу
• Гравировальные пластики
• Виниловые ткани и сетки, текстиль для печати
• Технологии струйной печати
• Профили для рекламы
• Профили для световых коробов
• Производство световых коробов
• Багетные профили
• Оборудование и инструменты для работы с профилем и тюбингом
• Клеевые и монтажные материалы
• Абразивные материалы
• Аэрозольные краски и лаки
• Двухсторонние и односторонние клеевые ленты, скотчи и пленки
• Дистанционные держатели, декоративные колпачки и подвесные и галерейные системы
• Клеевые составы, адгезивы, герметики, очистители и спецхимия
• Магнитные материалы
• Монтажные плёнки и бумаги
• Оборудование, люверсы, инструменты для их установки и прочая фурнитура
• Профессиональный инструмент для раскроя – ножи, коврики и лезвия
• Самоклеящиеся застежки (липучки)
• Упаковочные материалы (стретч, скотч, крепп), шнуры и перчатки
• Технологии склейки материалов
• Технологии cклейки и сварки банера
• Оборудование и инструменты для работы с пленками
• Наградная и сувенирная продукция
• Плакетки и футляры под них
• Светотехнические материалы и оборудование
• Неон и комплектующие
• Декоративное и праздничное освещение
• Лампы, прожектора, электрооборудование
• Светодиодные источники света
• Материалы и средства для обеспечения безопасности
• Световозвращающие пленки
• Оборудование для рекламного производства
• Проект ЗЕНОН-ТЕХНИК: новости, акции, инсталляции, новинки
• Новости, акции
• Инсталляции
• Новинки
• Статьи
• Режущие плоттеры (каттеры)
• Ножи для режущих плоттеров
• Режущие плоттеры ZEONCUT
• Режущие плоттеры DGI
• Режущие плоттеры ROLAND
• Режущие плоттеры SUMMA
• Режущие плоттеры MUTOH
• Режущие плоттеры GCC
• Режущие плоттеры MIMAKI
• Прочие плоттеры.
• Программные вопросы плоттерной резки
• Режущие плоттеры GRAPHTEC
• Выбор плоттера, сравнительный анализ
• Режущие плоттеры LIYU
• Режущие плоттеры CREATION
• Планшетные плоттеры
• Струйная цифровая печать
• Всё о чернилах для струйной печати
• Чернила BORDEAUX
• Прочие чернила.
• Экология и безопасность
• Чернила TOYO
• Чернила SERICOL
• Чернила MEGAINK
• Чернила SUN CHEMICAL
• Чернила FILLINK
• Общие дискуссии о чернилах
• Чернила TECHINK
• Чернила LIMEI
• Чернила ZEONINK
• Программные вопросы цифровой печати
• Программные пакеты ONYX
• Программные пакеты PHOTO PRINT
• Программные пакеты COLOR GATE
• Программные пакеты WASATCH
• Цветопрофилирование струйных принтеров
• Прочие программные пакеты.
• Выбор растрового процессора (РИПа), сравнительный анализ
• Сувенирные принтеры
• Сувенирные принтеры VIVIDJET
• Сувенирные принтеры DREAMJET
• Прочие сувенирные принтеры
• Прямая печать на футболках
• Текстильные принтеры VIVIDTEX
• Выбор принтера, сравнительный анализ
• УФ-печать, УФ-принтеры
• УФ-принтеры DILLI
• УФ-принтеры Gongzheng
• Прочее
• Всё о печатающих головках
• Печатающие головки XAAR
• Печатающие головки SPECTRA
• Печатающие головки EPSON
• Печатающие головки KONICA MINOLTA
• Печатающие головки SEIKO
• Прочие печатающие головки
• Организация печатного производства
• Экология и безопасность
• Технологии струйной печати
• Сублимационная печать
• Широкоформатные принтеры
• Принтеры Gongzheng
• Принтеры DGI / DILLI
• DGI MEGAJET-3204/3206
• DGI POLAJET-3206 / 3204D / 3206D
• DGI SPACEJET-3250P / XP-3204T
• DGI SATURNJET I/II/III-1806
• DGI REX-62, VISTAJET-62, VISTAJET II-62/92, VISTAJET III-98, VISTAJET IV-62P/98P
• DGI XP-1804D / XP-2506D
• УФ-принтеры DILLI
• Принтеры ZEONJET
• ZEONJET ST-600
• ZEONJET DX-5, DX-5 PRO
• ZEONJET – . XAAR
• ZEONJET – . SEIKO
• ZEONJET – . KONICA MINOLTA
• ZEONJET – . SPECTRA
• Принтеры ROLAND
• Обслуживание печатающих голов EPSON
• Принтеры MUTOH
• Принтеры MIMAKI
• Принтеры INFINITI, САН
• Принтеры ENCAD
• Принтеры EPSON
• Принтеры SKYJET
• Принтеры SEIKO / OCE / HP 8000-9000
• Принтеры LIYU
• Принтеры HEWLETT-PACKARD
• Принтеры GONGZHENG
• Принтеры JHF
• Принтеры WIT-COLOR
• Принтеры FLORA
• Принтеры TWINJET
• Принтеры INWEAR
• Принтеры ICONTEK
• Принтеры YASELAN
• Прочие принтеры.
• Выбор принтера, сравнительный анализ
• Латексная печать
• Прямая печать по текстилю
• Лазерная и LED цифровая печать
• Лазерные и LED принтеры OKI
• Лазерные принтеры XEROX
• Лазерные принтеры CANON
• Лазерные принтеры HEWLETT-PACKARD
• Прочие принтеры и копиры
• Выбор лазерного принтера
• Расходные материалы для цветной лазерной печати
• RIP-процессоры и программные вопросы цветной лазерной печати
• Лазерные принтеры KONICA MINOLTA
• Термотрансферные технологии
• Термопрессы и оборудование
• Термопрессы ZEONPRESS
• Термопрессы ECONOPRESS
• Термопрессы SEFA
• Термопрессы SISER
• 3D-ПРЕССА
• Термопрессы SCHULZE
• Термопрессы широкорматные Россия
• Прочие термопрессы
• Выбор термопресса
• Сублимационные технологии
• Сублимационные чернила
• Сублимационные бумаги
• Выбор струйного оборудования для сублимации
• Ткани для сублимационной печати
• Термотрансферные пленки для плоттерной резки и печати
• Термотрансферные пленки POLI-TAPE для плоттерной резки и печати
• Термотрансферные пленки CHEMICA для плоттерной резки и печати
• Термотрансферные пленки SISER для плоттерной резки и печати
• Термотрансферные пленки ECONOFLEX для плоттерной резки и печати
• Термотрансферные пленки FOREVER для плоттерной резки и печати
• Выбор плёнки, сравнительный анализ
• Термотрансферные световозвращающие пленки для плоттерной резки
• Термотрансферные бумаги и спреи, готовые трансферы
• Термотрансферные бумаги FOREVER
• Термотрансферные бумаги COPYFUN
• Заготовки и материалы для термопечати
• Одежда для рекламной маркировки и повседневной носки – футболки, свитшоты и так далее
• Кружки белые и цветные, упаковка под них
• Пазлы
• Металлические пластины
• Камни и кристаллы
• Технологии нанесения на заготовки
• Заготовки из текстиля для сублимационной печати
• Стразы
• Тарелки и прочая фотокерамика
• Плитки и овалы – керамические и стеклянные
• Чехлы для мобильных телефонов iPhone, SAMSUNG Galaxy и т.д.
• Коврики
• Визитки, визитницы, костеры (подставки под бокалы), зеркальца, фоторамки, фляжки, рюмки и т.д.
• Выбор оборудования и организация термотрансферного производства
• Гравировка, фрезеровка и раскрой
• Механическое гравировально-фрезерное оборудование
• Инструмент для граверов и фрезеров
• Программные вопросы гравировки и фрезеровки
• Материалы для гравировально-фрезерных работ
• Граверы и фрезеры ZEONCAM
• Граверы и фрезеры ROLAND
• Граверы и фрезеры MULTICAM
• Граверы и фрезеры SUDA
• Прочие граверы и фрезеры
• Выбор фрезера, сравнительный анализ
• Лазерная резка и гравировка
• Лазеры ZEONMARK
• Лазеры GCC
• Прочие лазерные граверы и комплексы
• Твердотельные YAG:Nd лазеры
• Выбор лазера, сравнительный анализ
• Проблемы лазерного излучателя и оптики
• Материалы для лазерной гравировки
• Программные вопросы лазерной гравировки и резки
• Гравировка по камню
• Гравировальные станки САУНО
• Гравировальные станки БАГУС
• Гравировальные станки РУБЛЁВ и ФЕОФАН
• Гравировальные станки РЕЛЬЕФ
• Гравировальные станки ПАННО-ГРАФ
• Камень и его обработка
• Изображения, эпитафии, программное обеспечение
• Выбор долбежно-гравировального станка
• Автоматические раскройные комплексы
• Ламинирующее оборудование
• Пленки для ламинации
• Выставочные и презентационные системы
• Инструменты, машины, оборудование
• Вакуумформовочное и термогибочное оборудование
• Оборудование FESTOOL
• Шелкотрафарет и тампопечать
• Рекламный бизнес
• Выставки, конференции, ярмарки, семинары
• Семинарская активность ЗЕНОНа
• Зенон Академия
• ВЭБИНАРЫ
• SIGN TV
• Технологии производства рекламы
• Производство объемных букв
• Производство световых коробов
• Сверхтонкие световые короба
• Объемные световые короба
• Профили для световых коробов
• Технологии струйной печати
• Монтаж объектов рекламы
• Автомобильный бортовой дизайн
• Экономические и финансовые вопросы рекламного бизнеса
• Правовые и юридические вопросы рекламного бизнеса
• Прочие вопросы рекламного бизнеса
• Организация печатного производства
• Сайн-Библиотека
• Работа в рекламном бизнесе
• Ищу работу
• Предложение работы
• Черный список
• Коммерческий раздел
• Купля/продажа оборудования
• Продажа оборудования
• Продажа б/у струйных принтеров
• Продажа б/у УФ принтеров
• Продажа б/у режущих плоттеров (каттеров)
• Продажа б/у раскройных комплексов
• Продажа б/у сувенирных принтеров
• Продажа б/у лазерного оборудования
• Продажа б/у ламинирующего оборудования
• Продажа б/у фрезерного оборудования
• Продажа б/у термотрансферного оборудования
• Продажа б/у лазерных принтеров
• Продажа б/у спектрофотометров
• Продажа б/у инструментов и б/у машин
• Продажа б/у шелкотрафаретного и тампопечатного оборудования
• Продажа б/у комплектов оборудования
• Продажа б/у неонового оборудования
• Продажа б/у фотоударных принтеров
• Продажа б/у офсетных машин
• Продажа б/у печатающих головок
• Продажа б/у запчастей
• Покупка оборудования
• Покупка струйных принтеров
• Покупка УФ принтеров
• Покупка режущих плоттеров (каттеров)
• Покупка печатающих головок
• Покупка термотрансферного оборудования
• Покупка ламинирующего оборудования
• Покупка лазерного оборудования
• Покупка фрезерного оборудования
• Покупка комплектов оборудования
• Покупка инструментов и машин
• Покупка сувенирных принтеров
• Покупка шелкотрафаретного и тампопечатного оборудования
• Покупка неонового оборудования
• Покупка лазерных принтеров
• Покупка спектрофотометров
• Покупка растрового процессора (РИПа)
• Покупка запчастей
• Оборудование по специальной цене с выставок и демозалов от компании ЗЕНОН
• Купля/продажа материалов
• Оказание профессиональных услуг
• Открытый тендер
• Прочие вопросы
• О работе компании ЗЕНОН
• Региональные представительства ЗЕНОНа
• ЗЕНОН-ТЕХНИК
• Предложение работы
• Юмор, шутки, творчество
• Добавьте свою тему

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 0 гостей

• Список форумов
• Часовой пояс: UTC+03:00
• Удалить cookies конференции
• Связаться с администрацией

Сайт использует файлы cookies и сервис сбора технических данных его посетителей. Продолжая использовать данный ресурс, вы автоматически соглашаетесь с использованием данных технологий.

Наиболее распространенные проблемы в работе режущих плоттеров и способы их решения

Практические советы по оптимизации раскроя рулонных материалов с помощью виниловых каттеров

Часто случается, что результаты раскроя на рулонном режущем плоттере оказываются неудовлетворительными. В этих случаях наблюдаются такие дефекты, как не завершенная до конца контурная резка, зазубрины по линии реза, недостаточно глубокий прорез материала и др. Между тем, чтобы добиться от режущего плоттера искомого качества, достаточно регулярно предпринимать несколько несложных шагов.

Как избежать брака и напрасного расхода материалов

Если в плоттер установлен новый нож или же предстоит осуществить раскрой нового материала, прежде чем приступать к выполнению задания, рекомендуется сделать один или несколько небольших пробных резов. На качество и точность резки влияют одновременно несколько факторов, включая и остроту ножа, и состояние мата, и нюансы задания, и т. д. Поэтому, если тест с первого раза не удастся выполнить успешно, не стоит ожидать, что плоттер справится с основным заданием. Желательно, чтобы в ходе таких тестов использовались фигуры, схожие по очертаниям с элементами, которые должны быть вырезаны для очередного коммерческого проекта. К примеру, если нужно вырезать текст, состоящий из отдельных букв, лучше всего для начала попробовать вырезать маленькую букву схожего по начертанию шрифта.

Пробный рез считается удачно выполненным тогда, когда при выборке (удалении из полученного изделия пробельных элементов и других ненужных участков материала) не возникает никаких сложностей. После проведения тестов (как и после выполнения всех других задач с помощью режущего плоттера) следует очистить лезвие и держатель ножа от каких-либо частичек виниловой самоклейки и прочих материалов. Это предотвратит риск образования разрывов в месте реза при выполнении следующих заданий.

Почему режущий плоттер не выполняет задание по резке до конца

Широко распространенный дефект в работе режущих плоттеров – несостыковка точки начала реза с точкой его окончания, то есть когда вместо полностью вырезанной по контуру фигуры несколько миллиметров или даже сантиметров этого контура остаются непрорезанными. Причин тому может быть несколько. Для начала следует внимательно осмотреть держатель ножа. В нем есть пружины и подшипники, с помощью которых нож фиксируется в положении, перпендикулярном по отношению к рабочей зоне. Если режущий плоттер используется постоянно в реализации коммерческих проектов, рекомендуется заменять держатель ножа один раз в год – полтора года.

Нюансы в настройке параметра Offset

В большинстве виниловых плоттеров для раскроя рулонных материалов используется система резки флюгерным ножом: лезвие в держателе свободно вращается на подшипниках, а когда каретка с силой протягивает нож в направлении линии реза, его острие, расположенное позади от центральной оси хвостовика, совершает рез по заданной траектории. Условно говоря, принцип работы флюгерного ножа схож с принципом перемещения офисных кресел на роликах.

Параметром Offset называется расстояние от центральной оси хвостовика ножа до кончика острия лезвия, совершающего рез. Регулировка этого параметра особенно важна в в тех случаях, когда предстоит осуществить вырезание графических элементов с острыми углами или же мелких деталей: это даст режущему плоттеру точную установку, как и где именно следует повернуть лезвие для того, чтобы завершить задание по резке.

В большинстве случаев для стандартных ножей, используемых в режущих плоттерах, величина параметра Offset, которую задают с помощью программного обеспечения, составляет 0,3 мм. Для других видов ножей, различаемых по размеру и углу заточки, этот параметр может быть иным. Если плоттер, выполняя задание, не завершает резку материала в начальной точке реза, вероятно, что эту проблему удастся решить путем изменения параметра Offset. Для этого стоит поэкспериментировать с его настройкой и найти оптимальное значение, при котором нож будет завершать траекторию реза в требуемом месте и качественно обрабатывать углы фигур. Со временем, в особенности при частом использовании, нож начнет изнашиваться, и в определенный момент снова может возникнуть необходимость в перекалибровке параметра Offset.

Если полноценно вырезать фигуру не удается из-за того, что глубина реза в некоторых участках становится недостаточно глубокой, следует проверить, не затупился ли нож от частого использования. Кроме того, стоит удостовериться, что держатель ножа прочно закреплен в инструментальной каретке плоттера.

Дефекты и искривления в линии реза

Иногда в результате плоттерной резки образуются неровные или недостаточно прямые края реза. Причиной этому может быть смещение двух маленьких колесиков, которые расположены сзади инструментальной каретки. Они всегда должны находиться на рельсе, вдоль которой перемещается каретка, а не сбоку от нее или перед ней. В некоторых случаях, в особенности – при частом использовании режущего плоттера, происходит их перекос. Устранить его можно вручную, путем аккуратных наклонов и поворотов каретки таким образом, чтобы сначала установить на рельсе одно из колесиков, затем – второе. После этого плоттер должен снова заработать так, как следует.

Другой причиной неровных, искривленных линий реза может являться чрезмерно высокая скорость резки. Как и во всех других случаях, при выполнении тестов и при начале работы над новым проектом следует изначально выбирать небольшую скорость, а затем постепенно увеличивать ее, если при предыдущих настройках удавалось получить качественные результаты.

Скорость резки также следует уменьшать, если в задании содержатся мелкие элементы (к примеру, буквы с засечками и т. п.) или же рисунок состоит главным образом из прямых линий. Как показывает практика, при выполнении крупноформатных работ нож лучше справляется с изогнутыми линиями, чем с прямыми.

Следует также помнить, что предохранительные тефлоновые полоски, используемые в качестве покрытия рабочей поверхности режущего плоттера, рекомендуется регулярно обновлять: при частой эксплуатации аппарата – раз в полгода, при менее активной – как минимум один раз в год. Со временем на поверхности защитной полоски образуется канавка. Когда она достигнет чрезмерной глубины, при обработке материалов будет наблюдаться брак: вместо сплошной линии линия реза будет выглядеть как череда прочерков и тире или точек. Дефект в виде неравномерной глубины реза (к примеру, более глубокой с правой стороны плоттера и менее глубокой – с левой стороны) также является признаком того, что тефлоновую полоску пора заменить.

Недостаточная глубина реза

Если плоттер не прорезает материал на требуемую глубину, причиной тому может быть одно из двух: или нож затупился, или резка осуществляется с недостаточной силой. Очевидно, что со временем все ножи изнашиваются. Если же задание выполняется на новом режущем плоттере, оснащенном совершенно новыми ножами, а проблема все равно возникает, необходимо изменить настройки оборудования, в частности, силу давления на нож. Оптимальную величину давления на нож обычно также находят путем выполнения предварительных тестов, в особенности при работе с нестандартными или очень плотными рулонными материалами. Сила давления на нож должна быть достаточной для того, чтобы все задание было выполнено правильно, и ничто не создавало помех выборке. Чрезмерное давление на режущий инструмент повлечет за собой более высокую нагрузку на оборудование, что может привести к преждевременному выходу комплектующих из строя и к проблемам с точностью и качеством резки.

Также необходимо правильно устанавливать нож в держатель: лезвие должно выступать ровно настолько, чтобы прорезать обрабатываемый материал и не затрагивать мат под заготовкой или подложку в зоне обработки. Если нож выступает из держателя слишком сильно, это приведет не только к повреждению подложки, но и к преждевременному выходу инструмента из строя, а в крайнем случае – и к поломке лезвия. Если же, наоборот, нож чрезмерно углублен в держатель, он будет или делать неглубокие зарубки на поверхности материала, не прорезая его насквозь, или же выдавать результаты с так называемой «угасающей силой резки», когда в начале плоттер вроде бы работает так, как надо, а затем становится заметно, что сила давления на нож ослабевает, и линия реза остается непроработанной до конца. Чтобы подобрать нужную глубину установки ножа в держатель, можно выполнить предварительные тесты вручную: извлечь держатель с ножом из каретки, положить на прочную рабочую поверхность небольшой кусок самоклеящейся пленки и, удерживая держатель в руке, провести ножом по заготовке, как вариант – попытаться вырезать кружок. Если нож установлен правильно, подложка пленки не будет затронута лезвием. После достижения успешного результата держатель следует снова установить в каретку режущего плоттера. Если при первом же тесте нож все равно не будет прорезать материал на достаточную глубину, процедуру следует повторить.

ОБРАЗОВАНИЕ В МОСКВЕ

Исправление неполадок плоттера

Как починить плоттер самостоятельно?

Неважно, какая у вас марка струйного плоттера. По сути, все они сделаны по одной технологии и самые популярные проблемы у них одни и те же. Какие и как исправить – читайте ниже.

Наиболее частые неисправности у плоттеров

● Проблемы с печатающей головкой

Со временем печатающая головка выходит из строя и требует замены также, как и шины на автомобиле. Однако известно, что быстрый износ – признак ненадлежащего ухода. Современные модели плоттеров имеют встроенный датчик самодиагности и предупредят о том, что требуется – техобслуживание или, увы, вызов мастера по ремонту плоттера.

Но в некоторых случаях, даже в самых “навороченнекых” аппаратах происходит внезапная поломка и если сразу непонятно в чём дело, можно попробовать провести диагностику печатной головы, чтобы обнаружить источник проблемы.

Сама по себе печатная голова состоит из тысяч микроскопических насадок, через которые чернила попадают на бумагу. Они очень легко забиваются, так как чернила быстро сохнут и сопла становятся похожи на кран, с которого в морозную ночь капала вода. Так вот – забитые сопла – самаячастая проблема неработы широкоформатного принтера. И причина поломки – неиспользование устройства.

Такая проблема может быть решена довольно просто:

• нужно запустить проверку дюз печатающей головки и выполнить калибровку. В 99% случаев голова “встаёт” на место, дюзы прочищаются и можно начинать печатать.
• даже если не используете машину – не выключайте её, чотбы она могла самолдиагностироваться и выполнять обычные процедуры по очистке печатающей головы от засыхающих чернил.

● Замятие и другие проблемы с бумагой

Тут всё ещё проще: существует две вероятности возникновения проблемы. Первая – неправильно уложенная бумага или надетый рулон, второе – переизбыток статического электричества. В первом случае отнеситесь более внимательно к подготовке бумаги. А во втором – посоветуйтесь со специалистом, как снять напряжение с бумаги.

● Совместимость программного обеспечения

Это сложно решаемая проблема. Есть много моделей плоттеров, укоторые не могут быть обновлены до современных версия ОС, тк производитель не обновляет драйвера модели, а предлагает купить новое оборудование. Если не удаётся найти драйвера или “костыли” для обновления – придётся купить новый плоттер. Сейчас широкоформатные принтеры стоят значительно дешевле, чем раньше. И даже если кажется, что покупка не по силам, поверьте – экономия на новых машинах значительная. Как расходников, так и энергии.

● У плоттера недостаточно памяти

Когда вы отправляете задание ан печать и получаете сообщение о том, что у плоттера недостаточно поамяти для обработки – вы должны знать, что задание либо не запустится, либо (что гораздо хуже) будет выполнено частично.

Ошибку можно попробовать устранить так:

• Установите самую последнию версию драйверов – многда это помогает, тк производитель стремится улучшить оборудование и снижает размер драйверов. Только не забудьте удалить предыдущую версию драйвера.
• Используйте виртуальную память процессора: если печатаете через Windows, можно компенсировать недостаток, настроив виртуальную память. Это несложно сделать самостоятельно: Нажмите на начало, затем настройки, затем принтеры. Щелкните правой кнопкой мыши свой плоттер, а затем свойства. Установите в драйвере «Обработка документов на компьютере». Если не помогло – увы, придётся обратиться в сервисный центр.
• Увеличьте объем памяти плоттера в том случае, если это возможно.

● Не все объекты OLE отображаются

Если некоторые объекты из программы AutoCAD не отображаются, возникает ряд проблем. Их можно попробовать решить.

• Уменьшением размеров печати.
• Изменением качества объекта OLE на High Graphics.

✅ Если эти советы не помогли решить проблемы, обратитесь, например, в авторизованный сервисный центр оргтехники РуПринтерс. Его сервисные инженеры быстро приедут и отремонтируют любой плоттер.

Почему плоттер рвет бумагу

Ты не режешь, другие режут.

Тогда будь добр, – поделись информацией для всех чем режешь пленку? То, что в чем – мы уже узнали, а вто чем – еще нет.

Буду знать, что себе тогда в будущем покупать для производства плоттер.

P.S. Если это не военная тайна конечно. У нас режут на ROLAND CAMM. Причем другой еще ROLAND печатает сольвентом и заодно режет пленку. Все равно ребята конвертируют в КОРЕЛ 9.0 для всех вариантов.

Отдельное спаcибо sos416 за идею создания данной темы

Уже не помню как фирма называется. У меня просто записанно “плотерная фирма” Водитель туда ездит.

справа на станине же есть калибровка состоящая из 2-х горизонтальных рядов вертикально расположенных полосок. Все равно погрешность не большая есть, так что по опыту “на глаз”. А вообще я за раз режу максимум на одно большое зеркало, потом отрезаю нарезанный кусок от рулона (пленкой закупаюсь в рулонах 1000мм и 1260мм ширины, нарезаю прям с рулона) и ставлю нарезать следующее. Во первых так быстрее, для большой длины нарезки нужно как можно более идеально выставлять, на небольшой длине нарезки погрешность не мешает. Dryundel, тоже описал интересны метод выравнивания, надо попробовать насколько удобно и реально это сделать.

Да легко
1 Как всегда нажимаешь “печать”, в появившемся окошке выбираешь свой плоттер, в самом низу его же, рядом с кнопкой “просмотр” нажимаешь небольшую кнопочку с двумя треугольниками и у тебя в этом же окне откроется предпросмотр печати. В следующий раз он всегда будет открыт. Затем нажмешь в этом же окне, напротив названия плоттера кнопку “Свойства”, в появившемся окне в размерах бумаги выбираешь “Free size” и вводишь туда размер пленки. Ширину смотришь на ЛСД плоттера, а длину я всегда ставлю 3500 так как большей длины никогда не резал и сомневаюсь, что шкафы могут делать такие высокие Нажимаешь ОК.
2 Потом обратно в первом окошке вверху выбираешь “Макет” и там “изменить положение. ” – “нижний левый угол”. После чего на предпросмотре размер поля изменится и твой рисунок отобразится в нижнем левом углу поля пленки. Причем изначально в рабочем пространстве корела размеры пленки вводить вообще ненужно (у меня всегда стоят стандартные размеры 210 на 297) и необязательно располагать рисунок на макете бумаги. Далее нажимаешь “печать”. Появляется модуль плоттера с настройками печати (давление, скорость) как я и писал, если нужно, что-то меняешь, чаще всего ненужно ничего менять также выбирешь “использовать настройки контроллера”, тогда не нужно будет настраивать их в окне ЛСД плоттера. Т.е. 1 раз выбрал оптимальные для тебя настройки и все.
Это все занимает максимум 1 минуту.

1 пункт можно более автоматизировать “Пуск” – “Принтеры и факсы” – правой кнопкой мыши на плоттере “настройка печати” и там вводишь параметры которые описаны 1 пункте. После чего эти настройки будут использоватся по умолчанию. Единственное что ширину нужно будет все равно каждый раз проверять и чуть-что менять, если ты постоянно передвигаешь прижимные ролики.