1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Почему плоттер печатает кусками

Наиболее распространенные проблемы в работе режущих плоттеров и способы их решения

Практические советы по оптимизации раскроя рулонных материалов с помощью виниловых каттеров

Часто случается, что результаты раскроя на рулонном режущем плоттере оказываются неудовлетворительными. В этих случаях наблюдаются такие дефекты, как не завершенная до конца контурная резка, зазубрины по линии реза, недостаточно глубокий прорез материала и др. Между тем, чтобы добиться от режущего плоттера искомого качества, достаточно регулярно предпринимать несколько несложных шагов.

Как избежать брака и напрасного расхода материалов

Если в плоттер установлен новый нож или же предстоит осуществить раскрой нового материала, прежде чем приступать к выполнению задания, рекомендуется сделать один или несколько небольших пробных резов. На качество и точность резки влияют одновременно несколько факторов, включая и остроту ножа, и состояние мата, и нюансы задания, и т. д. Поэтому, если тест с первого раза не удастся выполнить успешно, не стоит ожидать, что плоттер справится с основным заданием. Желательно, чтобы в ходе таких тестов использовались фигуры, схожие по очертаниям с элементами, которые должны быть вырезаны для очередного коммерческого проекта. К примеру, если нужно вырезать текст, состоящий из отдельных букв, лучше всего для начала попробовать вырезать маленькую букву схожего по начертанию шрифта.

Статья в тему:  Девелопер для плоттера что это

Пробный рез считается удачно выполненным тогда, когда при выборке (удалении из полученного изделия пробельных элементов и других ненужных участков материала) не возникает никаких сложностей. После проведения тестов (как и после выполнения всех других задач с помощью режущего плоттера) следует очистить лезвие и держатель ножа от каких-либо частичек виниловой самоклейки и прочих материалов. Это предотвратит риск образования разрывов в месте реза при выполнении следующих заданий.

Почему режущий плоттер не выполняет задание по резке до конца

Широко распространенный дефект в работе режущих плоттеров – несостыковка точки начала реза с точкой его окончания, то есть когда вместо полностью вырезанной по контуру фигуры несколько миллиметров или даже сантиметров этого контура остаются непрорезанными. Причин тому может быть несколько. Для начала следует внимательно осмотреть держатель ножа. В нем есть пружины и подшипники, с помощью которых нож фиксируется в положении, перпендикулярном по отношению к рабочей зоне. Если режущий плоттер используется постоянно в реализации коммерческих проектов, рекомендуется заменять держатель ножа один раз в год – полтора года.

Нюансы в настройке параметра Offset

В большинстве виниловых плоттеров для раскроя рулонных материалов используется система резки флюгерным ножом: лезвие в держателе свободно вращается на подшипниках, а когда каретка с силой протягивает нож в направлении линии реза, его острие, расположенное позади от центральной оси хвостовика, совершает рез по заданной траектории. Условно говоря, принцип работы флюгерного ножа схож с принципом перемещения офисных кресел на роликах.

Статья в тему:  Пылесос zelmer aquawelt 919.0 st как пользоваться

Параметром Offset называется расстояние от центральной оси хвостовика ножа до кончика острия лезвия, совершающего рез. Регулировка этого параметра особенно важна в в тех случаях, когда предстоит осуществить вырезание графических элементов с острыми углами или же мелких деталей: это даст режущему плоттеру точную установку, как и где именно следует повернуть лезвие для того, чтобы завершить задание по резке.

В большинстве случаев для стандартных ножей, используемых в режущих плоттерах, величина параметра Offset, которую задают с помощью программного обеспечения, составляет 0,3 мм. Для других видов ножей, различаемых по размеру и углу заточки, этот параметр может быть иным. Если плоттер, выполняя задание, не завершает резку материала в начальной точке реза, вероятно, что эту проблему удастся решить путем изменения параметра Offset. Для этого стоит поэкспериментировать с его настройкой и найти оптимальное значение, при котором нож будет завершать траекторию реза в требуемом месте и качественно обрабатывать углы фигур. Со временем, в особенности при частом использовании, нож начнет изнашиваться, и в определенный момент снова может возникнуть необходимость в перекалибровке параметра Offset.

Если полноценно вырезать фигуру не удается из-за того, что глубина реза в некоторых участках становится недостаточно глубокой, следует проверить, не затупился ли нож от частого использования. Кроме того, стоит удостовериться, что держатель ножа прочно закреплен в инструментальной каретке плоттера.

Статья в тему:  Как слить воду из посудомоечной машины бош

Дефекты и искривления в линии реза

Иногда в результате плоттерной резки образуются неровные или недостаточно прямые края реза. Причиной этому может быть смещение двух маленьких колесиков, которые расположены сзади инструментальной каретки. Они всегда должны находиться на рельсе, вдоль которой перемещается каретка, а не сбоку от нее или перед ней. В некоторых случаях, в особенности — при частом использовании режущего плоттера, происходит их перекос. Устранить его можно вручную, путем аккуратных наклонов и поворотов каретки таким образом, чтобы сначала установить на рельсе одно из колесиков, затем – второе. После этого плоттер должен снова заработать так, как следует.

Другой причиной неровных, искривленных линий реза может являться чрезмерно высокая скорость резки. Как и во всех других случаях, при выполнении тестов и при начале работы над новым проектом следует изначально выбирать небольшую скорость, а затем постепенно увеличивать ее, если при предыдущих настройках удавалось получить качественные результаты.

Скорость резки также следует уменьшать, если в задании содержатся мелкие элементы (к примеру, буквы с засечками и т. п.) или же рисунок состоит главным образом из прямых линий. Как показывает практика, при выполнении крупноформатных работ нож лучше справляется с изогнутыми линиями, чем с прямыми.

Следует также помнить, что предохранительные тефлоновые полоски, используемые в качестве покрытия рабочей поверхности режущего плоттера, рекомендуется регулярно обновлять: при частой эксплуатации аппарата – раз в полгода, при менее активной – как минимум один раз в год. Со временем на поверхности защитной полоски образуется канавка. Когда она достигнет чрезмерной глубины, при обработке материалов будет наблюдаться брак: вместо сплошной линии линия реза будет выглядеть как череда прочерков и тире или точек. Дефект в виде неравномерной глубины реза (к примеру, более глубокой с правой стороны плоттера и менее глубокой — с левой стороны) также является признаком того, что тефлоновую полоску пора заменить.

Статья в тему:  Нужна ли отдельная розетка для посудомоечной машины

Недостаточная глубина реза

Если плоттер не прорезает материал на требуемую глубину, причиной тому может быть одно из двух: или нож затупился, или резка осуществляется с недостаточной силой. Очевидно, что со временем все ножи изнашиваются. Если же задание выполняется на новом режущем плоттере, оснащенном совершенно новыми ножами, а проблема все равно возникает, необходимо изменить настройки оборудования, в частности, силу давления на нож. Оптимальную величину давления на нож обычно также находят путем выполнения предварительных тестов, в особенности при работе с нестандартными или очень плотными рулонными материалами. Сила давления на нож должна быть достаточной для того, чтобы все задание было выполнено правильно, и ничто не создавало помех выборке. Чрезмерное давление на режущий инструмент повлечет за собой более высокую нагрузку на оборудование, что может привести к преждевременному выходу комплектующих из строя и к проблемам с точностью и качеством резки.

Также необходимо правильно устанавливать нож в держатель: лезвие должно выступать ровно настолько, чтобы прорезать обрабатываемый материал и не затрагивать мат под заготовкой или подложку в зоне обработки. Если нож выступает из держателя слишком сильно, это приведет не только к повреждению подложки, но и к преждевременному выходу инструмента из строя, а в крайнем случае – и к поломке лезвия. Если же, наоборот, нож чрезмерно углублен в держатель, он будет или делать неглубокие зарубки на поверхности материала, не прорезая его насквозь, или же выдавать результаты с так называемой «угасающей силой резки», когда в начале плоттер вроде бы работает так, как надо, а затем становится заметно, что сила давления на нож ослабевает, и линия реза остается непроработанной до конца. Чтобы подобрать нужную глубину установки ножа в держатель, можно выполнить предварительные тесты вручную: извлечь держатель с ножом из каретки, положить на прочную рабочую поверхность небольшой кусок самоклеящейся пленки и, удерживая держатель в руке, провести ножом по заготовке, как вариант – попытаться вырезать кружок. Если нож установлен правильно, подложка пленки не будет затронута лезвием. После достижения успешного результата держатель следует снова установить в каретку режущего плоттера. Если при первом же тесте нож все равно не будет прорезать материал на достаточную глубину, процедуру следует повторить.

Статья в тему:  Пылесос арника кто производитель

Почему плоттер печатает кусками

Ты не режешь, другие режут.

Тогда будь добр, — поделись информацией для всех чем режешь пленку? То, что в чем — мы уже узнали, а вто чем — еще нет.

Буду знать, что себе тогда в будущем покупать для производства плоттер.

P.S. Если это не военная тайна конечно. У нас режут на ROLAND CAMM. Причем другой еще ROLAND печатает сольвентом и заодно режет пленку. Все равно ребята конвертируют в КОРЕЛ 9.0 для всех вариантов.

Отдельное спаcибо sos416 за идею создания данной темы

seman
Посмотреть профиль
Отправить личное сообщение для seman
Найти ещё сообщения от seman

Уже не помню как фирма называется. У меня просто записанно «плотерная фирма» Водитель туда ездит.

справа на станине же есть калибровка состоящая из 2-х горизонтальных рядов вертикально расположенных полосок. Все равно погрешность не большая есть, так что по опыту «на глаз». А вообще я за раз режу максимум на одно большое зеркало, потом отрезаю нарезанный кусок от рулона (пленкой закупаюсь в рулонах 1000мм и 1260мм ширины, нарезаю прям с рулона) и ставлю нарезать следующее. Во первых так быстрее, для большой длины нарезки нужно как можно более идеально выставлять, на небольшой длине нарезки погрешность не мешает. Dryundel, тоже описал интересны метод выравнивания, надо попробовать насколько удобно и реально это сделать.

Статья в тему:  Кто изобрел пылесос кирби

Да легко
1 Как всегда нажимаешь «печать», в появившемся окошке выбираешь свой плоттер, в самом низу его же, рядом с кнопкой «просмотр» нажимаешь небольшую кнопочку с двумя треугольниками и у тебя в этом же окне откроется предпросмотр печати. В следующий раз он всегда будет открыт. Затем нажмешь в этом же окне, напротив названия плоттера кнопку «Свойства», в появившемся окне в размерах бумаги выбираешь «Free size» и вводишь туда размер пленки. Ширину смотришь на ЛСД плоттера, а длину я всегда ставлю 3500 так как большей длины никогда не резал и сомневаюсь, что шкафы могут делать такие высокие Нажимаешь ОК.
2 Потом обратно в первом окошке вверху выбираешь «Макет» и там «изменить положение. » — «нижний левый угол». После чего на предпросмотре размер поля изменится и твой рисунок отобразится в нижнем левом углу поля пленки. Причем изначально в рабочем пространстве корела размеры пленки вводить вообще ненужно (у меня всегда стоят стандартные размеры 210 на 297) и необязательно располагать рисунок на макете бумаги. Далее нажимаешь «печать». Появляется модуль плоттера с настройками печати (давление, скорость) как я и писал, если нужно, что-то меняешь, чаще всего ненужно ничего менять также выбирешь «использовать настройки контроллера», тогда не нужно будет настраивать их в окне ЛСД плоттера. Т.е. 1 раз выбрал оптимальные для тебя настройки и все.
Это все занимает максимум 1 минуту.

Статья в тему:  Можно ли раскурить кальян пылесосом

1 пункт можно более автоматизировать «Пуск» — «Принтеры и факсы» — правой кнопкой мыши на плоттере «настройка печати» и там вводишь параметры которые описаны 1 пункте. После чего эти настройки будут использоватся по умолчанию. Единственное что ширину нужно будет все равно каждый раз проверять и чуть-что менять, если ты постоянно передвигаешь прижимные ролики.

Почему плоттер печатает кусками

Контактная информация:
Москва, САО
ул. Прянишникова 19А стр.4
тел:(909)909-8657
пн-пт с 10.00-18.00
сб — выходной день
вс — выходной день

Печать чертежей — настройки

Дата добавления: 2019-11-11

Этот текст посвящён настройкам печати чертежей на полотерах HP Designjet. Основными проблемами, встречающимся при печати чертежей, являются неправильный масштаб, ориентация отпечатка на листе, «обрезанное» изображение, ошибки памяти плоттера и обработки задания. Мы рассмотрим все вопросы печати на примере древнего и широко распространённого HP Designjet 500, 500Plus, 510. Главными принципами правильной печати являются выбор формата носителя и правильной его ориентации. При выборе формата носителя следует ориентироваться на технические характеристики плоттера. Причём здесь характеристики? У каждого плоттера есть поля печати. Т.е. участки по краям носителя на которых плоттер печатать не может. Так, у Designjet 500 поля на рулоне 5мм на каждую сторону, а при печати на листе 17мм с передней и задней стороны листа и по 5мм с правой и левой стороны. Таким образом для печати формата А1 (594мм*841мм) в масштабе 1:1 минимальный размер бумаги должен быть 604мм*851мм при печати на рулоне и 604мм*875мм на листе. Что это означает? Приведём распространённый пример. В продаже есть листы ватмана размером 610мм*860мм. При попытке распечатать чертёж А1 на таком листе результатом будет не допечатанный чертёж т.к. для печати плоттер может использовать только поле размером 600мм*826мм. В современном Designjet T930 ситуация не лучше. Причина также в полях печати составляющих на листе по 3мм с трёх сторон и 22мм с задней стороны. Чертёж также будет обрезан. Приступим к описанию настроек печати чертежей. В большинстве случаев используют рулоны шириной 610 и 914мм (в зависимости от модели плоттера). Цель – печать чертежа (формат А2)в альбомной ориентации на рулоне 610 мм (1:1). Разворот листа, таким образом, экономит бумагу и время (на обрезку пустого поля). В настройках печати выбираем плоттер (в нашем случае 510й) и выставляем соответствующие настройки. Нас интересует формат листа Arch C (457мм*609мм), галка Small margins (маленькие поля). Источник бумаги – рулон и галка на Remove Top/Buttom Blank Areas (устранять верхние и нижние пустые поля). Качество печати по потребностям.

Статья в тему:  Как пылесос для бассейна rechargeable handheld vacuum отзывы

Открываем следующую вкладку и выбираем ориентацию листа.

Следует проверить вкладку Effects (должен быть выбран пункт Actual size). Не забываем нажать ОК для сохранения настроек. Уточним, что мы выбираем в этих настройках размер и ориентацию листа, на котором плоттер будет печатать чертёж, а не размеры самого чертежа. В итоге после закрытия настроек плоттера получаем вид:

При таких настройках вы получите чертёж в масштабе 1:1 (594мм*420мм). Для печати формата А1 в настройках следует выбрать Arch D и портретную ориентацию. При использовании рулона шириной 914 мм для экономии бумаги так же выбираем Arch D, но ориентацию альбомную (как в случае с чертежом А2). Если рассматривать печать чертежей из Автокада (Autocad), то здесь ситуация несколько сложнее. Для чертежей, созданных на отдельных листах можно использовать «Пакетную печать». В итоге вы получите многостраничный файл pdf и сможете воспользоваться предыдущей инструкцией. В других случаях следует использовать функцию Autorotate:

Все эти методы на 100% актуальны для драйверов и принтеров с поддержкой HP/GL (почти все Designjet T серии и Designjet 500 с картой HP/GL). С драйверами PCL могут возникнуть сложности, и в каждом конкретном случае настройки придётся подбирать. У некоторых моделей отображение архитектурных (ARCH) форматов включается в свойствах драйвера плоттера (по умолчанию отключены). Ошибки при печати, т.е. нехватку памяти, отсутствие некоторых элементов на отпечатанном чертеже рассматривать подробно не будем. Просто при формировании файлов следует максимально сократить количество элементов. Объединить слои и т.п. Иногда при проблемах с распечатыванием отдельных элементов чертежа (PDF) помогает настройка «Печатать как изображение»:

Статья в тему:  В какую сторону вращается двигатель пылесоса

Естественно, в разных драйверах разных плоттеров вкладки и порядок настроек отличаются, но принцип остаётся одним и тем же. Плоттеру должно хватать места для того, чтобы уместить чертёж на листе. Если задачи распечатать 1:1 нет, то всегда можно поставить настройку «Подогнать» в приложении и чертёж будет вписан в выбранный формат. А для тех, кто не хочет разбираться в этой теме, ссылка на нашу услугу Печать чертежей.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector