Почему не запускается компрессор холодильника

Почему не запускается компрессор холодильника

Ваш холодильник работал как обычно, но вдруг вы заметили, что мотор-компрессор больше не запускается: не слышно привычного шума работающего двигателя. В камерах становится тепло. Чаще всего неполадки с компрессором сопровождаются следующими «симптомами»:

• компрессор не включается совсем;

• компрессор не работает: греется, щёлкает, но так и не запускается;
• компрессор гудит, но не запускается.

О том, почему не работает компрессор в холодильнике, и что с этим делать, поговорим в нашей статье.

Когда можно справиться самостоятельно

Далеко не во всех случаях компрессор не запускается из-за поломки. Перед тем, как обращаться в мастерскую, проверьте:

• Есть ли в доме электричество. Включите свет или другой электроприбор. Если электричество отсутствует, обратитесь в энергоснабжающую организацию или управляющую компанию.
• Исправна ли розетка, в которую включен холодильник. Для этого включите в розетку любой другой электроприбор. Если розетка не работает, переключите холодильник в другую и вызовите электрика.
• Исправны ли вилка и шнур питания холодильника. Осмотрите их внимательно на предмет механических повреждений и признаков гари. Если вилка или шнур выглядят подозрительно, поменяйте их самостоятельно или, вызвав мастера.
• Подождите некоторое время, если вы отключали холодильник от электропитания. Некоторые модели холодильников имеют тестовый режим: они пробно запускают, а затем отключают компрессор. Как правило, «нормальный» запуск после тестового происходит не ранее, чем через 5 минут.
• Соответствует ли температура помещения, где стоит холодильник, его климатическому классу. Так, если вы поставили технику на балкон, а температура ниже нуля – холодильник просто не запустится, так как не рассчитан на эксплуатацию в подобных условиях. Подробно об этом рассказано в статье «Что означает климатический класс холодильника».
• Не произошел ли сбой блока управления. Модели с электронным управлением иногда «подвисают». Чтобы перегрузить их, необходимо отключить холодильник от сети на 10-15 минут. Если имел место временный сбой, то после включения холодильник начнет работать штатно.

Возможные неисправности, когда не работает компрессор

К сожалению, если советы выше не помогли, и компрессор вашего холодильника так и не запустился, то причина – в поломке.

• обрыве пусковой или рабочей обмотки двигателя;

• межвитковом замыкании пусковой или рабочей обмотки либо замыкании одной из обмоток на корпус;
• заклинивании компрессора вследствие перегрева.

Обратите внимание! Часто выход мотора-компрессора из строя связан с другой неисправностью. Например, засор капиллярной трубки, утечка фреона или поломка термостата могут приводить к постоянной работе мотора. Как следствие, он перегревается, клинит, может начаться возгорание обмоток. Поэтому помимо диагностики и замены непосредственно мотора, мастер обязательно проводит полный осмотр холодильника. Так, если конденсатор горячий, а мотор не включается, то надо искать засор в капиллярке. Если решетка холодная, и при этом не запускается компрессор, скорее всего, имеет место утечка фреона.

• меняет вышедшие из строя радиоэлементы;
• пропаивает подозрительные контакты и/или дорожки.

*В таблице указана цена только за ремонтные работы. Запчасти оплачиваются отдельно!

Если компрессор вашего холодильника не включается, и вы не можете самостоятельно справиться с поломкой, обращайтесь к профессионалам! Звоните:

Мастера «РемБытТех» работают во всех районах Москвы и ближайшего Подмосковья. На вызовы приезжаем оперативно: в течение 24 часов с момента обращения. За один визит ремонтируем холодильники любых марок и годов выпуска. Мы найдем точную причину, почему не работает мотор в холодильнике и устраним ее. Качество ремонта подтверждаем гарантией на срок до 2 лет!

Почему не запускается компрессор холодильника

1. Признаки неисправности
2. Что проверить в первую очередь
3. Советы

Мастера по ремонту бытовой техники назвали ряд наиболее распространенных неисправностей холодильников, в том числе и те случаи, когда не запускается компрессор холодильника. Причин такого явления может быть несколько. При этом в некоторых случаях устранить поломку можно своими силами, а в других — без квалифицированной помощи обойтись не удастся.

Признаки неисправности

Основная задача холодильного оборудования сводится к поддержанию низкого температурного режима внутри камеры. За эту функцию отвечает хладагент, который циркулирует по системе благодаря работе компрессора. Если этот блок холодильника выходит из строя, чаще всего нарушается процесс охлаждения. Однако недостаточно низкая температура в холодильнике — далеко не единственный признак того, что в данном узле произошла поломка.

Бытовая техника может холодить с той же интенсивностью, однако в работе все равно можно заметить некоторые изменения:

1. При включении в сеть мотор запускается, однако мощность набрать не успевает, так как сразу слышится щелчок, и прибор полностью отключается.
2. Во время работы агрегат начал издавать нехарактерные звуки. Кроме тихого шума работающего мотора, может появиться скрежет, стук, скрип.
3. После запуска техника не функционирует (температура не снижается, и мотор не работает), при этом отмечается нагревание основных узлов.
4. На полу появляется лужица с маслянистой консистенцией.

Что проверить в первую очередь

Причин, по которым могут возникнуть вышеописанные нарушения в работе, может быть несколько. При наличии хотя бы минимальных знаний строения бытовой техники выявить поломку можно самостоятельно. Профессионалы советуют придерживаться следующего алгоритма работы, однако здесь нужно учитывать разновидность термостата.

У приборов с механическим типом термостата существуют 3 возможные причины поломки:

• повреждение пускового реле;
• выход из строя термостата;
• неисправность компрессора.

Очередность, с которой стоит проверять все перечисленные детали, не имеет большого значения. Можно начать с того узла, который наиболее доступен. Это правило относится к тем приборам, которые стоят у стены или в нише.

Проверять термостат следует после отключения аппарата. Снимаются все те детали, которые могут помешать осмотру. В первую очередь это плафоны и крышки.

Следующий этап — замыкание между собой проводов (тех, которые идут к контактам). Провод заземления в данном случае трогать не стоит (чаще всего его можно узнать по зеленой обмотке). Виды термостатов, располагающихся в осветительном плафоне, обладают и синим проводом, который тоже не задействован. После выполнения такой работы прибор подключают к электросети. Если произошел запуск, то проблема кроется в термостате. Если изменений нет, то переходят к проверке других элементов.

Если на холодильнике есть электронный термостат, то его можно отнести к более сложным приборам. Для выявления неисправностей может потребоваться проверка всего модуля по электрической части. Такую работу стоит поручить специалисту.

Однако некоторые детали можно проверить и своими силами. Это наличие выгоревших элементов, отсутствие повреждений шлейфа, а также прочность контактов. Все эти манипуляции проводят только после отключения прибора от электрической сети.

Если поломка не была обнаружена, и техника не хочет запускаться, то следует переходить к проверке пускового реле.

В этом случае холодильник придется отодвигать. Кроме того, некоторые модели оснащены перегородкой, которая полностью закрывает моторный отсек, — ее необходимо снять. В большинстве моделей реле располагается слева. После открытия крышки можно добраться до внутренней части. Если внешних повреждений не наблюдается, с контактов снимают соединения и проверяют с использованием мультиметр. Проблема может заключаться в обмотке компрессора.

Советы

Один из наиболее ценных советов — скорое обращение в сервисный центр, особенно если опыта по ремонту бытовой техники у человека нет. С помощью специализированной аппаратуры мастер сможет быстро определить, почему не включается компрессор. По результатам проверки владельцу будет предложен мелкий ремонт или замена поврежденных частей.

Непрофессиональная (самостоятельная) работа может привести к еще большим повреждениям, в результате чего финансовые затраты на ремонт будут выше.

Почему не запускается компрессор холодильника и что делать

Если не запускается компрессор холодильника, продукты начинают портиться и становятся непригодными к употреблению. Некоторые неисправности могут быть устранены в домашних условиях. Другие поломки требуют замены мотора или холодильного оборудования в сервисном центре.

Причины поломки

Если компрессор в холодильнике не работает, стоит обратить внимание на такие причины поломок:

1. Заводской брак. В таком случае агрегат не запускается или перестает морозить в первые месяцы эксплуатации. Оборудование подлежит замене по гарантии.
2. Неправильная эксплуатация аппарата. Неправильное размещение продуктов приводит к перегрузке мотора, прекращению циркуляции холодного воздуха. Негативно влияет на работу прибора загрузка горячих блюд. Нельзя ставить в холодильник кастрюли и сковороды сразу после приготовления пищи. В таком случае выходит из строя даже современная техника, снабженная инверторными компрессорами.
3. Неправильная установка. Оборудование нельзя размещать рядом с радиаторами отопления, обогревателями, газовыми плитами. Это приводит к перегреву и выходу мотора из строя. Холодильник испытывает перегрузки, потребляет большее количество электроэнергии. Ошибочным является и использование крышки прибора в качестве полки. Расстояние между задней стенкой и вертикальной поверхностью помещения должно составлять не менее 15 см.
4. Перепады напряжения. Главная причина выхода мотора и электронного блока из строя — нестабильность поступающего тока. Избежать возникновения поломки помогает применение сетевых фильтров.
5. Отсутствие электроэнергии в квартире. Нужно проверить, работает ли подсветка. Если лампочка не горит, проверяют целостность сетевого кабеля, плотность прилегания штепселя к розетке. Иногда мотор перестает включаться из-за снижения напряжения в розетке.
6. Неисправность термодатчика. Это самая распространенная проблема, при которой не работает компрессор. Проверить эту версию легко. С мотором датчик соединяется с помощью клеммы с 2 кабелями. Деталь расположена рядом с элементами подсветки. После отсоединения проводов замыкают контакты. Если мотор после этого начинает работать, проблема выявлена. Неисправный термодатчик заменяют.

Что делать

Если не включается компрессор в холодильнике, можно выполнить замену самостоятельно. Для этого подготавливают такие инструменты:

• мультиметр, переключенный в режим измерения сопротивления;
• пропановая горелка или паяльная лампа;
• кусачки;
• набор отверток;
• баллон для сбора фреона;
• прокалывающей вентиль.

Демонтаж, тестирование и установку компрессора выполняют так:

1. Отсекают кусачками трубки, подключающие компрессор к системе охлаждения (само устройство имеет шарообразную форму и черный цвет). После этого фреон начинает быстро вытекать в окружающую среду. Перекрыть газовые конфорки, отключить все электрические приборы, открыть все окна.
2. Через 15 минут демонтаж продолжают. На этом этапе остатки труб удаляют с помощью горелки. При этом наблюдается горение остатков хладагента. Это не представляет опасности для человека или оборудования. Компрессор вынимают из посадочного места, откручивая несколько фиксирующих винтов.
3. Для получения доступа к нужным элементам снимают пусковое реле. Оно прикручено к компрессору несколькими болтами. Найти реле помогают 3 штыря, напоминающие контакты штепселя, вводимые в розетку.
4. С помощью мультиметра замеряют сопротивление 2 контактов, объединяя их между собой. На экране должно появиться значение, отличное от 0. Реле исправного холодильника имеет сопротивление 40 Ом. Если появляющееся на экране число отклоняется в большую или меньшую сторону, возможно, имеется обрыв, пробой или замыкание элементов обмотки.

Любая неисправность является показанием к замене компрессора. При установке работающего мотора старые трубки заменяют новыми. К системе охлаждения их подсоединяют с помощью пропановой горелки. Стыки не должны иметь пробоин. Иногда трубы приходится подгонять, отрезая лишние части кусачками. Если при включении холодильника компрессор начинается запускаться, работы выполнены правильно.

Как починить холодильник: диагностика и что делать

Содержание

Содержание

Поломка холодильника всегда некстати, вне зависимости от погоды и времени года за окном. Этот агрегат основательно вошел в нашу жизнь, и современному человеку обходиться без него ой, как непросто. Как провести экспресс-диагностику и сузить круг подозреваемых узлов, а, может, даже отремонтировать «захандривший» аппарат самостоятельно, рассмотрим в данном материале.

Устройство холодильной установки

Первые электрические холодильники появились в 1913 году. Принцип их действия основан на температурных процессах, происходящих в хладагенте (фреоне) при переходе из жидкого состояния в газообразное и наоборот.

Простейшая схема холодильной установки выглядит следующим образом.

По сути, перед нами схема, используемая в холодильниках и сегодня. В ней есть всего несколько основных узлов:

• компрессор;
• конденсатор;
• дроссель (капилляр);
• испаритель.

Работает такая холодильная установка достаточно просто. Компрессор, создавая давление в замкнутой системе, заставляет газообразный хладагент перейти в жидкое состояние. При этом в большом количестве образуется тепло, отводимое через конденсатор в окружающую среду. Жидкий фреон, пройдя через дроссель, попадает в зону низкого давления системы, в которой происходит его закипание и обратный переход в газообразное состояние. Кипение фреона происходит при отрицательных температурах в испарителе, поэтому образовавшийся в нем холод сильно остужает его стенки, а достаточно герметичная камера аппарата не позволяет холодному воздуху попадать в атмосферу. Поскольку контур, в котором циркулирует хладагент, является замкнутым, то цикл перехода фреона из одного состояния в другое повторяется многократно.

Помимо названных выше основных элементов, конструкция холодильника включает несколько дополнительных узлов:

• терморегулятор. Служит для поддержания заданной температуры внутри камеры;
• фильтр-осушитель. Он отвечает за чистоту хладагента, циркулирующего в контуре.

Более подробно ознакомиться с устройством и принципом действия холодильника можно в статье Клуба DNS.

В последние годы в сегменте бытовых холодильных установок стали очень популярными агрегаты, работающие по принципу No Frost (в буквальном переводе — без инея). Их принципиальное отличие — охлаждение продуктов происходит не от контакта с холодными поверхностями испарителя, а благодаря постоянно циркулирующему в камере охлажденному воздуху.

Основной принцип получения холода внутри камеры остается неизменным. А вот за распространение холодного воздуха внутри агрегата отвечает мощный вентилятор, обеспечивающий его постоянную циркуляцию внутри устройства по специальным воздуховодам.

Диагностика узлов холодильника

Несмотря на всю громоздкость конструкции, у холодильника не так уж много узлов, способных выйти из строя. В большинстве случаев поиск неисправности достаточно прост и не займет много времени.

Проведение диагностики узлов агрегата подразумевает наличие минимальных познаний в области электротехники. Если нет уверенности в собственных силах, работы по поиску и устранению неисправности лучше доверить квалифицированному специалисту!

Важно! Все работы необходимо проводить при отключенном от электрической сети устройстве!

Диагностика компрессора

Компрессор — сердце любого холодильника, от его эффективной работы зависит скорость набора нужной температуры в камере.

Выход из строя компрессора — самая затратная часть ремонта холодильника.

Проблемы с компрессором могут быть вызваны неисправностями электрической или механической части агрегата. Проверить электрическую часть просто. Для этого в арсенале «домашнего диагноста» достаточно иметь лишь мультиметр.

Перед проведением замеров необходимо удостовериться, что агрегат отключен от электрической сети!

Чтобы получить доступ к клеммам компрессора, с его корпуса необходимо демонтировать пуско-защитное реле.

Правая клемма — вывод рабочей обмотки, левая — пусковой обмотки. Верхний вывод является общей точкой двух обмоток мотора холодильника.

Для диагностики необходимо отдельно измерить сопротивление обеих обмоток, а также их общее сопротивление. Для проверки рабочей обмотки замер производится правой и верхней клеммами, пусковой — между левым и верхним выводами.

Как правило, у компрессоров небольшой мощности сопротивление рабочей обмотки находится в пределах 15 Ом, пусковой — около 20 Ом.

Третий замер производится для проверки общей целостности обмоток, для чего измеряют сопротивление между правым и левым выводами клеммной коробки компрессора. В случае нормального состояния обмоток, прибор должен показать суммарное сопротивление двух обмоток (сумму результатов измерений, полученных чуть ранее). Как правило, суммарный результат должен составить 30-35 Ом.

Дополнительно следует удостовериться в отсутствии замыкания обмоток на корпус компрессора. При исправной электрической части все три замера должны показать отсутствие цепи для протекания электрического тока.

Номинальные значения сопротивлений обмоток для конкретной модели компрессора лучше всего найти в Интернете.

Проверка механической части агрегата потребует разгерметизации контура охлаждения. Ее лучше доверить специалисту, имеющему в своем арсенале необходимое оборудование. Для выполнения таких работ потребуются:

• труборез;
• инструмент для вальцовки труб;
• манометр;
• соединительные шланги;
• электронные весы;
• вакуумный насос;
• газовая горелка;
• набор муфт для соединения.

Сама проверка сводится к подключению к диагностируемому компрессору манометра и измерению создаваемого им давления в магистрали. Если после включения холодильника манометр показывает 4 бар и более — компрессор исправен. В противном случае он подлежит замене.

Диагностика капиллярной системы

В случае, когда компрессор работает исправно, а холодильник не производит холод должным образом, вероятной причиной неисправности может выступать засор капиллярной трубки. Данная проблема препятствует нормальной циркуляции хладагента и не позволяет агрегату нормально работать.

Косвенно проблему можно диагностировать по температуре нагнетательного штуцера компрессора. Если он быстро нагревается, но спустя пару минут остывает — с большой долей вероятности можно говорить об имеющемся засоре в капиллярной системе холодильника.

Можно определить засор путем ощупывания поверхности конденсатора. Если он имеет неравномерный нагрев по всей площади или часть его поверхности и вовсе остается холодной, то это также свидетельствует об имеющемся засоре.

Более точно поставить диагноз можно после разгерметизации системы. Достаточно подключить манометр к заправочному патрубку. Если при работающем компрессоре прибор показывает отрицательные значения (образование вакуума), а после выключения агрегата давление в системе остается неизменным или нарастает очень медленно — засор капиллярной системы очевиден.

Вероятные виновники — фильтр-осушитель или капиллярная трубка. При забитом мусором фильтре его просто заменяют новым, а вот в случае засора капиллярной трубки пытаются «продавить» систему при помощи гидравлического пресса.

Диагностика терморегулятора

Терморегулятор отвечает за поддержание в холодильной камере заданной температуры. По своей сути это обычный выключатель, который включает или выключает компрессор при достижении нужных температур внутри устройства.

Если холодильник не включается вовсе или, наоборот, работает без остановки, вероятная причина поломки — выход из строя терморегулятора.

Проверить его просто. В случае, когда компрессор не запускается, нужно замкнуть между собой три провода, подключаемые к узлу, после чего включить холодильник в сеть. В старых моделях холодильников для подключения терморегулятора использовалось два провода. Замыкать их нужно между собой. Если компрессор запустится — виновник найден и его предстоит заменить.

Когда выключения компрессора не происходит, можно предположить, что регулятор вышел из строя и остался в замкнутом положении. Он также подлежит замене.

Замена не представляет особой сложности, главное, при установке нового узла не допускать переломов и замятия сильфонной трубки с газом, отвечающей за срабатывание контактной части узла.

Диагностика узлов холодильника No Frost

При поиске неисправностей системы No Frost методология проверки компрессора и капиллярной системы остаются теми же. Но поскольку в системе появляются новые элементы, остановимся на их проверке более детально.

Проверка вентилятора

Вентилятор — ключевой узел системы No Frost. Именно он обеспечивает принудительную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры холодильника. Чтобы проверить его работоспособность, достаточно прислушаться к работе агрегата. Шум работающего вентилятора слышен и «невооруженным» ухом. Также можно приложить руку к выходам воздушных каналов и удостовериться, что из них поступает воздух.

Чтобы убедиться в работе вентилятора визуально, придется снять защитный кожух морозильной камеры, представляющий собой ее заднюю стенку. При осмотре вентилятора нелишним будет уделить внимание его крыльчатке. Лопасти не должны иметь сколов и трещин.

В случае неисправности узла он заменяется новым.

Диагностика системы оттаивания

В холодильниках No Frost особое внимание уделяется чистоте испарителя ото льда и снеговой «шубы». Ведь препятствование прохождению воздуха, нагнетаемого вентилятором, снижает его количество и приводит к недостаточному охлаждению камеры. Как следствие, возрастает потребление электроэнергии и увеличивается нагрузка на компрессор.

Компонентами системы оттаивания являются:

• таймер оттаивания;
• два термореле (может быть одно совмещенное) для отслеживания верхнего и нижнего порогов температуры;
• нагревательный элемент.

Работает система следующим образом. По истечении времени, заданного таймером оттаивания (в зависимости от производителя от 4 до 24 часов), компрессор выключается, и в течение 15-20 минут испаритель нагревается ТЭНом. В результате вся образовавшаяся за цикл работы наледь оттаивает и удаляется в дренажную систему холодильника.

Как это ни парадоксально звучит, но перед диагностикой холодильник No Frost желательно разморозить, дав ему постоять выключенным в течение 10-12 часов. Это может решить проблему оттаивания испарителя без дальнейшего вмешательства.

Работоспособность системы проверяется следующим образом:

1. Демонтируются защитный кожух морозильной камеры и пластиковая панель с вентилятором, установленная за ним.
2. В зависимости от типа таймера (электронный или механический), на его корпусе либо нажимается кнопка принудительного включения режима оттаивания, либо проворачивается рукоятка (по ходу часовой стрелки) до характерного щелчка.

При этом работа компрессора должна прекратиться, а ТЭНы оттаивания должны начать нагреваться.

Если нагрев ТЭНов не происходит, необходимо убедиться в целостности нагревательных элементов (их номинальное сопротивление составляет 200-300 Ом) и нормальной работе термореле. Одно из них, отвечающее за включение цепи при достижении порога низкой температуры, является нормально разомкнутым. Оно коммутирует цепь при достижении температуры, равной – 10 ° С. Второе реле — нормально замкнутое, его назначение — защита испарителя от перегрева. Реле разрывает цепь питания ТЭНа при достижении температуры в + 10 ° С. Неисправные компоненты системы заменяются новыми.

Если проверка ТЭНа и термореле указывает на их исправность, то единственным «подозреваемым» остается таймер оттаивания. Его необходимо заменить новым узлом такой же модели или компонентом, обладающим теми же характеристиками.

Более подробно о диагностике и ремонте системы оттаивания рассказано в следующем видео:

Сломался компрессор в холодильнике — причины неисправностей и инструкция по ремонту

Работа холодильника напрямую связана с циркуляцией фреона в системе. Этот процесс обеспечивает специализированный узел – мотор-компрессор. При потере производительности этого узла, либо если не запускается компрессор (или запускается и сразу отключается) на холодильнике, рефрижератор не сможет выполнять свою прямую функцию – охлаждение.

При этом не всегда узел не запускается по причине неисправности. По сути, поломки может совсем не быть, но мотор не запустится по причине недостаточного напряжения. Также причины могут быть связаны с поломкой других узлов. Например, проводки или отказа стабилизатора. В этом случае рефрижератор будет обесточен, соответственно, не запустится. Если реле щелкает, но двигатель не запускается, вероятно произошло замыкание в обмотках электроприбора, а может неисправно и само пусковое реле.

Признаки неисправности компрессора

Если холодильник работает с нарушениями температурных режимов, часто включается или, напротив, почти не отключается, сильно морозит – это повод задуматься об исправности узла.

Обычно компрессор холодильника не запускается после нештатной работы или перегрузки. Заклинивание узла происходит, если вы отключаете устройство менее чем на минуту. По этой причине категорически не рекомендуем так делать.

Проверять узлы и искать причины нужно последовательно. Если мотор работает, не выключаясь, область диагностики сужается, но это не значит, что неисправность обязательно в этом узле. Но, даже если причина, например, в датчиках управления или реле, утечке хладона, оставлять без внимания ситуацию нельзя. В любом случае, работая на износ, этот узел рано или поздно перегреется и выйдет из строя.

Заправка холодильника фреоном

О поломке самого компрессора можно говорить, если появятся следующие симптомы:

• Мотор гудит, пытается запуститься, но этого не происходит.
• На полу под устройством появилась маслянистая лужа.
• Мотор сильно греется, стучит, вибрирует, шумит на старте и при работе.

Так как блок состоит из двух устройств: двигателя и компрессора, следует различать их поломки. В общем случае, неисправности мотор-компрессора могут быть связаны с:

• межвитковым и коротким замыканием обмоток статора (относится к двигателю);
• замыкание обмоток на корпус (также относится к двигателю);
• потеря производительности;
• разгерметизация.

Определить, что именно произошло, можно по косвенным признакам. Если устройство работает без отключений, а температура в камерах высокая, возможно, дело в утечке хладона. Иногда диагностика показывает, что пропала компрессия. Это говорит о выработке устройства. Лучше его заменить на новый узел.

Если компрессор гудит при включении и не запускается, при этом никаких замыканий в обмотках нет, – скорее всего, произошло заклинивание.

Сломался компрессор в холодильнике – что делать

Замена компрессора – одна из самых сложных и дорогостоящих услуг в сервисных центрах. К тому же и сама запчасть стоит дорого. Опыт мастеров и многолетние наблюдения показывают, что, если в устройстве изношенный узел, наблюдается большая выработка, лучше его сразу заменить на новый. Но в некоторых случаях, например, если изношены прокладки, кольца или отдельные части двигателя, деталь можно отремонтировать. Окончательное решение принимает мастер, исходя из целесообразности процедуры.

Заклиненный компрессор можно попытаться расклинить. Для этого используется специализированное устройство, состоящее из 2 диодов с допустимым обратным напряжением не менее 400В и предельным прямым током в 10 Ампер. Например, КД 203 А, Д 232 А, Д 246-247.

Для устранения клина с помощью данной конструкции на обмотки двигателя подают в течение 3–5 секунд напряжение. Действие повторяют через 30 секунд. Подключать прибор можно через разъемы пусковых реле Р1, Р2 или Р3 или используя изолированные зажимы. Принцип действия конструкции основан на полезном вращающем моменте, который возникает на валу мотора при протекании тока через диоды. Ротор мотора начинает вибрировать, вибрация передается на заклиненные узлы и высвобождает их.

Электрическая принципиальная схема устройства для расклинивания компрессоров

Можно ли проверить и починить компрессор самостоятельно?

Технология замены компрессора – небезопасная, очень сложная и требует использования специализированных инструментов:

• кислородо-пропановой горелки;
• трубореза;
• течеискателя (определяют с его помощью также место утечки фреона);
• термометра электронного типа;
• вентилей для отбора хладона и прокалывания;
• муфты Ганзена;
• осушителя;
• пережимных клещей;
• припоя и флюса;
• зарядного цилиндра;
• нового мотор-компрессора.

Следует подумать, целесообразно ли приобретать всё это, чтобы заменить компрессор? Покупка всех деталей обойдется дороже, чем услуги мастера по ремонту.

Ещё один аргумент против – высокая опасность работ. Ведь работы проводятся с газом, взрывоопасным веществом. Стоит ли подвергать себя риску? Не имея опыта и нужных знаний, есть риск повредить трубки, выпустить весь газ или нарушить балансировку.

Для тех, кто всё же решил выполнить работы своими силами или просто интересуется, насколько сложна и как происходит процедура, опишем технологии работ при замене мотор-компрессора.

Важно! Мы настоятельно не рекомендуем проводить замену компрессора самостоятельно! Это опасно для жизни!

Демонтаж старого компрессора:

• Надрезать напильником и обломить заправочную трубочку.
• Надрезать и обломить на расстоянии примерно 2–3 см от фильтра-осушителя капиллярную трубку.
• На расстоянии 1–2 см от шва трубка-компрессор отрезать отсасывающие и нагнетательные трубки, то же самое на расстоянии 1–1,5 см от шва конденсатор-фильтр сделать с осушителем. Для этого воспользоваться труборезом.
• Снять пусковое реле.
• Снять крепление компрессора.
• Снять сам компрессор.
• Произвести зачистку трубопровода.

Монтаж нового компрессора:

• Установить компрессор в посадочное место.
• Снять заглушки с патрубков. Это нужно делать не раньше, чем за несколько минут до пайки.
• Убедиться в том, что нет излишнего давления. Об этом расскажет шум выходящего воздуха, который вы услышите при демонтаже заглушек.
• Состыковать с патрубками компрессора трубки: те, которые отрезали на прошлом этапе. Заправочная трубка должна иметь диаметр 0,6 см и длину 6 см.
• Выполнять пайку в строгой последовательности: сначала заправочную, потом отсасывающую, а уже потом нагнетательную. Запрещено направлять пламя горелки вовнутрь патрубка мотора.
• С фильтра-осушителя ликвидировать заглушки, установить на кондере фильтра и интегрировать в него капиллярную трубочку. Выполнить пайку швов всего фильтра.
• Одеть полумуфту клапанную на трубку заправочную.
• Удостовериться в качестве пайки всех швов. Не должно быть непропаянных пустот, сами швы должны быть гладкими и ровными.
• Заправить систему фреоном.
• Установить пусковое реле на компрессор.
• Подключить холодильник и дать ему проработать несколько минут.
• После этого проверить с помощью течеискателя, не образовалась ли утечка.

Не запускается компрессор холодильника – причины.

Не запускается компрессор холодильника – причины.

Содержание

Мы продолжаем рубрику статей о крупной бытовой технике. Речь пойдет о холодильниках. Вернее поговорим о серьезной проблеме, когда не запускается мотор-компрессор.

Но начнем наш разговор не с технических моментов и не с таких пунктов, прописанных в пособии пользователя, как проверить сетевой шнур или наличие питания в розетке. Затронем моменты пользования холодильной техникой.

При какой температуре можно эксплуатировать холодильный прибор?

К сожалению, во многих гарантийных талонах к новым холодильникам производители пишут о том, чтобы не ставить прибор вблизи источников тепла. Это, вроде бы, понятно. Но забывают указать, при какой температуре должен эксплуатироваться сам аппарат. Людей не интересует климатический класс используемой техники. Почему большими буквами не написать: « ВАШ ХОЛОДИЛЬНИК НА ХОЛОДЕ РАБОТАТЬ НЕ БУДЕТ»? И действительно, почти все выпускаемые холодильники рассчитаны на работу при комнатной температуре. В холодное время года особенно у пользователей частного сектора с новой техникой возникают трудности. Мастерам часто приходится слушать рассказы: “ Это ж холодильник. Чтобы ему легче было работать, мы его поставили в прохладное место”. Так вот, это прохладное место должно быть теплее +15 градусов.

Если у вас холодильник с электронным управлением, или, тем более, с механическим термостатом, нормальная его работа возможна при комнатной температуре. Исключением могут быть обычные морозильные камеры или однокамерные холодильники с регулировкой по морозилке. Но тут нужно учесть, что при работе прибора, некоторые его части нагреваются, а другие имеют низкую температуру. При заниженной температуре окружающей среды увеличивается вероятность образования конденсата на наружных элементах, тем самым провоцируя коррозию. Поэтому помещение должно быть сухим. Многие пользователи считают, что если у них холодильник системы No Frost то все равно где находится прибор. Такие холодильники имеют автоматическую систему размораживания. Процесс оттаивания происходит незаметно для владельца один или несколько раз в сутки. Так вот, чтобы этот процесс происходил полностью и весь конденсат уходил в дренаж, нужна комнатная температура.

Мы с вами выяснили первую возможную причину молчания компрессора вашего холодильника. Если же эксплуатируемый вами прибор, находится при температуре выше +15 градусов, и запуска компрессора нет, разбираемся дальше.

Что необходимо проверить в холодильнике с механичным термостатом?

Рассмотрим для начала обычный холодильник с механическим термостатом. Если не говорить о проблеме проводов и плохих контактов, то основных причин не запуска компрессора есть всего три: