Как увеличить производительность компрессора от холодильника

Компрессор от холодильника

Нифига не понял Я юрист. Алгебру не помню. Может просто голова не варит. Сегодня не пообедал, за баллоном мотался.
12*10-5(7,3) или 8 (13*10-5) – это сколько в Бар?

Извините если достал.

Antogras
Коллега, я тоже юрист, но мне не понятно что Вы желаете знать: производительность (литры в минуту) или максимальное давление, которое может дать компрессор?
Если производительность, то тут даже не запаривайтесь – все агрегаты от бытовых холодильников имеют производительность, которая нас (моделистов) не устраивает категорически (что 7,3 л/мин, что 8 л/мин – не хватает).
Если Вы желаете знать максимальное выдаваемое агрегатом давление, то это 10-12 атм.
На основании изложенного делаем выводы:
1. Нужен ресивер.
2. Ресивер нужен для хранения воздуха под давлением, превышающим то, которое требуется для штатной работы с краской (для каждой краски надо подбирать своё давление, если оно не указано производителем).
3. На выходе из ресивера должен быть редуктор давления (влагоотделитель тоже должен быть – физика, однако).
4. Чтобы не спалить компрессор от перегрева нужно реле давления.
5. Не известно какими руками было собрано реле давления, но жить хочется – нужен клапан аварийного сброса.
Без всего этого оборудования использовать холодильный компрессор не имеет смысла.

Добавлено спустя 1 минуту 54 секунды:

Сами-то откуда будете?

Antogras
5. Не известно какими руками было собрано реле давления, но жить хочется – нужен клапан аварийного сброса.

Сами-то откуда будете?

Итак, тестером:

Прозваниваем контакты с небольшим сопротивлением. Все прозванивается. Реле прочищено, но как я понимаю, надо все же ОКОНЧАТЕЛЬНО” правильно присоединить второй провод шнура электропитания.
Правильно ли я мыслю, что его нужно к реле заместо входящего в него коричневого.

Уфф, много буков.

Странно. Вчера задал вопрос но его тут нет.
В общем я постараюсь найти новое реле, но мне интересно что будет если я подключу компрессор напрямую к сети?

Дополнение. Еще раз порылся в инете. Как я понял “классическое межвитковое замыкание”. Пичаль, на свалку, увы. 200 р. жалко.

Добавлено спустя 7 часов 4 минуты 3 секунды:

Скажите а если к баку из под фреона приделывать всякие переходники поксиполом оно как сваркой будет?

Добавлено спустя 48 минут 16 секунд:

Вопрос по реле давления

Реле давления РДМ-5 для водоснабжения

Напряжение питания: 220-230 В 50 Гц
Максимальная номинальная мощность электронасоса: НР 2
Температура рабочей среды: 0+ 40°С
Рабочий диапазон давления: 1,0-4,6 атм.
Заводская настройка:
нижний предел давления – 1,4 атм.
верхний предел давления -2,8 атм.
Минимальный перепад давления: 1,0 атм.
Присоединительные размеры: 1/4″ (внутр.)

Как в этой штуке сделать 6 или 8 атмосфер отключения?

Очередной способ суицида, а в некоторых случаях могут пришить и п. “е” ч.2 ст. 105 УК

Antogras

Да нет не на боку. Вчера залил 200 мл масла. Вылилось правда меньше, но залил 200. Обработал антиржавчиной, протер ацетоном и покрасил.

Убил баллон из под фреона Пытался отпилить припаянные ручки и в общем в местах пайки сделал дырки в баллоне

Я так устал с этим компрессором.

Добавлено спустя 15 часов 51 минуту 32 секунды:

Вчера зашел вмагаз и купил ПОКСИПОЛ.
Сначала посадил нижний переходник, наживил верхний и обмазал вокруг, вот что получилось.
Вроде время полимеризации 24 часа, так что сегодня можно будет продолжать.

Устал до ужаса. Решил делать компрессор по простой схеме отсюда http://www.rumodelism.com/sunduk/snd014.shtml
Вчера все купил. Не угадал с диаметром шланга и еще силикагель сегодня добуду, хомуты поменьше возьму.
Вроде в одной мастерской по ремонту холодильников сказали что приварят мне к баллону что нужно и где нужно, но я уже что то так вымотался. Потихоньку нужно решить куда какие штуцеры приварить и как бы и чем защитить внутреннюю поверхность баллона от коррозии?

Блин, бабла уже ушло. 8о

Вопрос по конструкции компрессора по ссылке. Там написано, что в фильтр засыпается силикагель. Сегодня приобрел 30 пакетиков силикагеля. Кто нибудь может пояснить, куда его засыпать в дизельный фильтр – внутрь ситечка или вне ситечка?

И еще, сколько его насыпать туда??

Добавлено спустя 15 часов 33 минуты 36 секунд:

Итак, оно свершилось, я это сделал!

Да, это первый вариант, я нарек его “ОхКяУс 1” (Охренеть Как Я Устал). Решил пока что собрать этот вариант, чтобы просто не сдвинуться по фазе, ибо хотелось быстро и много всего, а быстро только котэ, того самого. вот.

Я приводил выше ссылку на описание сбора этого аппарата. Когда все свинчивал, оказалось, что новые болты тоже коротки, надо было длиннее, ну да ладно. Это просто вариант, не последний. И не оказалось в наличии выключателя. Найдем, пока что просто втыкаю – вытыкаю в розетку.

Решил попробовать наконец каково оно аэром то?
Кстати – аэр:

Зная заранее, что акриловую краску в европах модно разводить `откой, приобрел малипусенький объем, ибо не потребляю:

Все этикетки соскарябаны во избежание. И вообще `отка – яд!

“Пробу пера” решил провести на листе рисовальной бумаги.

Был расстроен увиденным ибо плохо. Наверное плохо развел. В общем, свалив все на бумагу я решил попробовать подойти к пластику. Нашел колеса на литниках от древнего и давно утерянного “Беркута”. Окрасил.

Пичаль.

Компрессор пока что будет работать, буду с ним тренироваться. Как только сделаю нормальный, крайний, вариант со стальным ресивером, манометрами, редукторами и реле давления, этот продам.

Потеря производительности компрессора холодильника

Одна из коварных неисправностей бытовых холодильников различных марок, проявляется это в виде понижения температуры конденсатора и повышения температуры в холодильном либо морозильном отделение. Большинство мастеров принимают данную неисправность за частичную утечки хладагента и начинают процесс перезаправки, при этом теряют много времени, сил и расходных материалов, сейчас мы постараемся разобраться, как же выявить данную неисправность.

Самый простой способ – это диагностировать холодильник не только по температуре, но и по давлению, хотя бы на обратке, для этих целей идеально подходит клещи-прокол для бытовых холодильников от фирмы REFCO, по мимо этой фирмы можно посмотреть клещи на сайте texnomag.ru, либо попытаться сделать их самостоятельно (главное умудриться просверлить отверстие диаметром 1.5 мм в иголке, а затем сделать чтобы она не сломалась и держало заточку)

Прокол данным устройством нужно делать на включенном компрессоре, место прокола как правило, сервисный разьем, но если там нет места, то проколоть можно и обратку (только таким способом, чтобы потом можно было вырезать этот участок и спаять его). Относительно давления делаем вывод о наличии хладагента, так же можно попробовать дозаправить через прокол если есть сомнения

Если у вас потеря производительности компрессора то давление на обратке после 3-5 минут работы не опуститься ниже 10 PSI для R134a, 15psi для R12, 5psi для R600a

Второй способ понимает более серьезные подготовительные работы и большие затраты, но значительно дешевле на старте, его я советую применять начинающим холодильщикам. Суть данного способа в том что вы отрезаете фильтр осушитель и подключаете к нему монометрический коллектор, делать это лучше при помощи муфты ганзе, дальше вы включаете компрессор и смотрите какое давление он может нагнать максимально (ВНИМАНИЕ. Некоторые компрессора могут вывести из строя монометр высокого давления так что держите руку не далеко от разетки, чтобы успеть выдернуть вилку в случае сильного повышения давления)

Исправный компрессор нагонит давление больше 10-12 атмосфер или 150-200psi за несколько секунд, если ваш компрессор нагоняет это давление 5-7 минут или не нагоняет вообще, то на лицо его потеря производительности.

Дедовский метод

Дешевле, дешевого. Так как для его проверки нужен только компрессор и палец (можно большой или указательный, желательно на руке), принцип этого метода очень прост, если включить компрессор и заткнуть пальцем отверстие нагнетания, то исправный компрессор вы не удержите (если вы не Брюс Ли), если смогли удержать значить компрессор под замену.

Минус такого метода как и предидущего состоит в том что для диагностики требуется полная разгерметизация контура, а так как клиент не всегда согласен на ремонт, то это может привести к ненужным спорам, поэтому старайтесь обговаривать все этапы диагностики предварительно. Еще один минус данного способа – это время, для того чтобы отрезать конденсатор, затем отрезать сервисную трубку (что бы облегчить работу компрессора) ну и конечно в случае отказа вернуть все в исходное положение, так как главное правило диагностики – это не навреди и верни все как было

Компрессор из холодильника своими руками — особенности изготовления

Нередко у старого неиспользуемого холодильника остается вполне работоспособный компрессор. Его можно немного модернизировать, чтобы в результате получить полноценную установку, пригодную для использования в различных целях — чаще всего их используют для покраски, накачки автомобильных шин, выполнения аэрографии или питания пневматических приборов. Рассмотрим, как изготовить компрессор своими руками из старого холодильника.

Что лучше — самодельный или покупной?

Всего можно выделить несколько основных отличий между ними:

1. В конструкции заводского компрессора присутствует электрический двигатель, передающий крутящий момент к рабочей камере через ременную передачу. Что касается самодельного компрессора, то он состоит из корпуса и самого двигателя, без ремней.
2. В заводском варианте уже установлены автоматические системы сброса давления, входной и выходной фильтры, измерители показателей давления и т.д. В компрессоре из холодильника придется устанавливать регулировочное оборудование самостоятельно, учитывая все особенности.
3. Несмотря на то, что большинство заводских компрессоров оборудовано автоматическими системами, в некоторых бюджетных моделях такая особенность не реализована. Иными словами, данные агрегаты придется выключать самостоятельно, засекая время по часам. Самодельные компрессоры, в основном, оборудованы защитным реле, выключающий двигатель при возникновении риска перегрева.
4. В некоторых заводских моделях может напрочь отсутствовать какая-либо смазка. Конечно у них маленький, но зато отсутствуют различные выхлопы. Данное обстоятельство очень важно, особенно если краскопульт ведет себя довольно капризно, не терпя различных примесей. Что касается самодельных компрессоров, то тут масла предостаточно.
5. Главная особенность самодельного компрессора — он очень тихо работает, особенно если надеть на него все трубки правильно, соблюдая герметичность. Что касается заводских компрессоров, то они ведут себя более шумно, поэтому его использование возможно только вне дома.
6. Стоимость изготовления самодельного компрессора очень низкая, ведь основные комплектующие берутся от старой техники, а регулировочная аппаратура обойдется максимум в 1000 рублей.
7. В заводской компрессор невозможно вносить какие-нибудь технические изменения. Иными словами, если агрегат недостаточно мощный, то использовать его можно только как насос для подкачки шин, не более. Самодельные варианты хороши тем, что к ним можно добавлять некоторые детали, например, большой ресивер, благодаря чему можно существенно увеличить мощность устройства.

Как показывает практика, самодельный компрессор для покраски автомобиля ломается гораздо реже, чем его заграничные и отечественные заводские аналоги. В интернете можно найти много инструкций по сооружению компрессоров своими руками. Так что обсудим несколько вариантов, которые могут помочь в этом деле.

Профессиональные и самодельные компрессоры: 10 отличий

Покупка пневматического инструмента обходится дешевле (разница достигает порядка). Дополнительным преимуществом считаем обширные возможности использования. Вдумайтесь. Посреди поля стоит арматура. Произведете распил электрическим инструментом? Представьте сухие лесные деревья. Медведи не знают электрических генераторов, а пневматическая пила справится (наравне с бензиновой).

Рекомендуем начать читать обзор с конца. 10 отличий, характеризующие мотор-компрессор холодильника, не поймешь без знания принципов функционирования.

• Профессиональный компрессор использует рядовой асинхронный электродвигатель, через ременной привод или напрямую передающий момент движения рабочей камере с механизмом перекачки фреона. Чаще исполнительным механизмом служит обыденный поршень. Холодильный компрессор собирается в одном корпусе с двигателем и без ремней.
• Заводской профессиональный компрессор для технических нужд снабжается правильным набором автоматики и агрегатов: клапан аварийного сброса давления, измеритель-выключатель давления, входной фильтр, выходной фильтр, манометры, ресивер (стальной баллон). Холодильный компрессор придется устанавливать, самостоятельно просчитав варианты, подбирая регулировочное оборудование.

• Заводской компрессор часто работает управляемый автоматикой. Простейшие модели постоянно приходится выключать по таймеру. Время засекается вручную на часах. Холодильные компрессоры оборудуются защитными реле (помимо пусковых). Двигатель выключается при перегреве чувствительного элемента, не сгорит.
• Смазка заводского компрессора – отдельная проблема. Промышленность выпускает даже сухие модели поршней, снабженных графитовыми кольцами. Моторесурс поменьше, как и стоимость. Зато смазывать не надо, воздух будет чистым. Указанное важно использующим капризные краскопульты, не терпящих примесей, при подкачке шин в гараже (пневмоинструмент, наоборот, масло любит, требует установок на шланг масленок-лубрикаторов). Холодильные компрессоры купаются в масле, как и кондиционерные. Плавают в ванне, можно высверлить на корпусе отверстия для забивки солидола, других подходящих веществ, использовать сервисный патрубок. Синтетическое масло – антагонист натурального, поостерегитесь бездумно лить внутрь произвольные компоненты.
• Холодильный компрессор изготовлен удовлетворяющим нормам выпуска бытовой техники, работает бесшумно. Если герметично надеть все трубки, состояние будет сохраняться. Никто из соседей гаражного кооператива не услышит, что покорный слуга правления решил подкачать колеса. Заводской компрессор для технических целей ведет себя более пафосно, потому что требования иные.

• Холодильный компрессор приобретается задешево, снимаем агрегат со старой бытовой техники. Регулирующую арматуру придется докупить, цена укладывается в пределы одной тысячи рублей. Заводская компрессорная станция покупается в магазине согласно общим условиям. Для сравнения, автомобильный насос Airline Classic-2 CA-030-02 производительностью 30 литров в минуту рабочим давлением 7 атм стоит 1400 рублей, не дополнен ресивером (точнее баллон маленький), потому малопригоден целым, превышающим объем работ по подкачке колес.
• Беря базисом холодильный компрессор, соорудите станцию по потребностям. Настроить покупной агрегат не представляется возможным. Если производительность невелика, останется колеса велосипеда качать. Самодельный компрессор снабдите большим ресивером. Накачав внутрь 8 атм, пользоваться большинством пневмооборудования (шуруповерты, дрели, пилы) будет в радость. Ощутимый плюс.
• Компоновка компрессорной станции заранее задана. Авторский джентльменский прибор вольны размещать угодно душевным потребностям. Некоторые заключают детали сборки вовнутрь ангарообразного корпуса, каким раньше оснащались швейные машинки, снабжают конструкцию ручкой, упрощая ручную транспортировку.
• Корпус компрессора холодильника сделан черным, лучше отдает тепло, мастера срезают верхнюю часть кожуха, усиливая охлаждение. Рекомендуем взамен поставить вентилятор, обдувающий снаружи устройство.

• Холодильный компрессор идет исполнением УХЛ, следовательно, зажат некоторыми ограничениями условий эксплуатации. Температурный предел выше 10 ºС. Приведем ориентировочные значения климатических исполнений:

1. N (нормальный) – 16-32 ºС.
2. SN (субнормальный) – 10-32 ºС.
3. T (тропический) – 18-43 ºС.
4. ST (субтропический) – 18-38 ºС.

Гораздо чаще встречаются комбинированные классы, обозначаемые через тире, включают оба диапазона сложением: 16-38 ºС. Приведенные отличия не единственные, авторы попытались дать понять: самодельная станция из холодильного компрессора иногда даст 100 очков форы покупной, хотя прибор не предназначен работать с атмосферой. В процессе штатной эксплуатации внутрь попадают масло, вода, воздух. Холодильный компрессор повременит падать в обморок, завидев кислород, разбавленный азотом, внутри кожуха.

Рабочее давление холодильников достигает 25 атм (зависит от модели), достаточно бытовым нуждам. Главное – ресивером побольше запастись. Остерегайтесь взрыва. Большая часть оборудования намеренно использует низкое давление, преследуя цели безопасности.

Схемы изготовления самодельного компрессора

Вот несколько вариантов схем сборки устройства — выбирайте какой лучше подходит для ваших целей:

Компрессор своими руками из холодильника =)

собрал компрессор из 2-х моторов от холодильника качает аж больше 8атм)) бесшумный) и всегда пригодиться в гараже) надо будет купить шланг, и пистолет продувочный и который с манометром колёса качать)

Метки: «компрессор» «холодильник» «своими руками»

Комментарии 93

СКОЛЬКО ЛИТРОВ КАЧАЮТ?

По хуйне качает, для подкачки колёс пойдёт и аэрогрофа

как боченок у меня был тоже сгорел его не нужно ставить в том положение как установлен на холодильнике

а как масло закачать и надо ли слить?

Во впуск прост шприцуй перез запуском 10г

сразу когда запустил плювался маслом а сейчас норм

Капельную подачу масла сделай

Построил компресор себе и незнаю сливать старое масло или оставить как есть

а здох который в виде ресирвера?

есть моторчик от холодильника ока кому надо могу отдать

один мотор сдох уже(

на скорую руку сделал компрессор от холодильника для печки на отработанном масле
www.drive2.ru/b/1087832/

а еще можно сделать установку для откачки масла через щуп!

последний коммент самый правильный.так и делать!

А я рессивер ставил выше компрессора, трубка подающая входила вниз рессивера. И масло, после работы компрессора всегда стекало в агрегат. без масла он никогда не был.

Ерунда. При работе компрессора масло в рессивер попадает с воздухом под давлением в виде капель. При открытии клапана на расход всё, что есть в рессивере, в том числе и масло, устремляется в ту дырочку, куда уходит воздух. Так что…
Из практики и из кучи инструкций: перед пуском воздуха на расход необходимо продуть рессивер, пока оттуда не пойдёт сухой воздух.
В Вашем случае такое не произойдёт никогда.

Отличный вариант, но есть одно но. Производительность маленькая. Работает тихо, долговечно, может давление высокое накачать, но вот производительность… Делал для аэрографа, но производительность малая. Или надо ресивер литров на 500 качать))))

В магазинах по продаже компрессоров поспрашивайте, специальная смазка для пневмоинструмента, она в аэрозольных балонах, пара пшиков прямо во всасывающую магистраль и можете спокойно работать

вот заладили — нет смазки -умрет!
автору респект! — Молодец!
Главное ТИХО!
про смазку не печалься, делай так…
я в 12 лет на мопеде рассекал и лил! в бак бензин! без масла! хоть и положено на 10 л бензина добавлять 0,33 масла
и ты ставь на входе Типа аэрографа — краскопульта и отрегулируй! чтоб подсасывало масло столько сколько надо и на выходе масло уловитель.
делов-то!

да масло пока что шприцом подаю по 10грамм перед работой) и то редко пользуюсь)

Собирал я такой примерно.Компрессор от холодильника горбачёвских времён, рессивер литров 25, два манометра, на вход топ.фильтр классика, на выходе такой же с отстойником стоял.Его в ходе экспериментов разорвало.Поменяли на металлический.Заливать полусинь лучше.Производительность конечно не о чём была, но тесьтю идея понравилась.Сейчас меня на даче ожидают два копрессора с новых холодильников(недавно ТК у нас тут горел) газовый балон, фильтр промышленный, краскопульт и всякая мелочёвка.Хочется конечно компрессор от ЗиЛ.Да в общем покупать не моя тема, если можно сделать своими руками.

Без реле давления? -о-о-о во всех конструкциях что я смотрел оно было обязательно

я его качаю до определёного даления и отключаю, я потом из двс сделаю компрессор, на впускные клапана поставить слабые пружинки чтобы от разряжения открывались а заместо свечи вкрутить шариковый клапан и воуля)

Вот оно что, читал эту тему!

я его качаю до определёного даления и отключаю, я потом из двс сделаю компрессор, на впускные клапана поставить слабые пружинки чтобы от разряжения открывались а заместо свечи вкрутить шариковый клапан и воуля)

Как раз завалялся один компрессор от холодильника думаю для аэрографа хватит

так что это времено двиг от холодильника

В компрессоре в любом случае влага, т.к. он прогоняет через себя обычный воздух, в котором влаги от 70 до 100%, компрессорное масло в любом случае окисляется, а вот моторная синтетика тоже этим страдает при контакте с воздухом?

Модернизация холодильного компрессора под сжатый воздух

Главная страница » Модернизация холодильного компрессора под сжатый воздух

Воздушный компрессор, пригодный для частного применения, способный выдать давление 5-7 атмосфер, – желание многих хозяйственников. Причём важным критерием для таких компрессоров является ещё и низкий уровень шума при работе. Все имеющиеся предложения из серии продуктов промышленного изготовления, редко полностью устраивают клиента. И дело не столько в цене, сколько в технических параметрах. Заводские компрессоры малой мощности зачастую громоздки, шумны, отличаются высоким энергопотреблением. Поэтому заманчивой альтернативой выглядит воздушный компрессор, изготовленный своими руками, к примеру, как модернизация компрессора старого холодильника.

Воздушный компрессор: модернизация из холодильника

Отработавшие своё бытовые холодильники зачастую отправляются в утиль вместе с ценным содержимым – портативным холодильным компрессором. В большинстве случаев аппарат для перекачки фреона холодильной системы остаётся вполне работоспособным. Поэтому логичным видится использование холодильного компрессора для постройки воздушной установки частного применения.

Аппарат, сделанный с помощью оборудования, снятого с обычного бытового холодильника. Малая установка получения сжатого воздуха для частного хозяйства

По сути дела, идея строительства проста и экономически необременительна. Есть готовый к действию компрессор, который без особых трудностей внедряется в состав системы сжатия воздуха. Добавить к аппарату небольшой ресивер, несколько мелких системных комплектующих, соединить всё шлангами. Вот и готов портативный домашний компрессор воздуха.

Однако практика изготовления подобных устройств нередко заставляет столкнуться с некоторыми сложностями. Что же, остаётся только рассмотреть весь процесс изготовления воздушного компрессора своими руками и попутно оценить уровень сложностей, которые появляются на пути строительства.

Какой выбрать холодильный компрессор?

Аппарат сжатия газовой среды должен удовлетворять по эксплуатационным параметрам максимально. Высокие параметры – высокая производительность. Следует отметить: импортные конструкции, подобные компрессору марки «Danfoss», это выбор вполне оптимальный. Однако отечественные изделия тоже не «лыком шиты».

Герметичный, в достаточной степени производительный аппарат от фирмы «Danfoss». Подходящая основа под создание установки приготовления сжатого воздуха в частном хозйстве

Есть несколько марок холодильных компрессоров, например, от «Свияги» и подобных бытовых охлаждающих систем, которые ничем не уступают импортным. Любая из таких машин сойдёт для дела своими руками.

Рабочий объём или подача – это, фактически, то количество газа, которое способен нагнетать компрессор. На этот параметр рекомендуется обратить внимание.

Для компрессоров бытовых холодильников с герметичным корпусом, значение подачи варьируется в диапазоне 2 — 21 см 3 . Желательно выбирать аппарат с максимально возможной подачей и числом оборотов двигателя.

Например, для изделия той же фирмы «Danfoss» серии SC21F, рабочий объём составляет 20,95 см 3 , вращение двигателя – 3000 об/мин. При этом вес компрессора 13,3 кг. Из ряда отечественных изделий похожие аналоги герметичных компрессоров:

• ХКВ8-1ЛМ УХЛ
• ХКВ8-1ЛМ Т

Если использовать для сжатия воздуха установку подобную SC21F, потребуется ресивер ёмкостью около 6-10 литров, оборудованный монтажной площадкой.

Вариант монтажной рамы из алюминиевого уголка. Толстый алюминиевый уголок обеспечивает хорошую прочность и будучи лёгким, не увеличивает сильно общий вес конструкции в целом

Ёмкость такого объёма модернизированный воздушный компрессор SC21F накачивает воздухом до давления 7 АТИ примерно за время 10-12 минут. Однако общий вес агрегата (с баллоном и оснасткой) составит 23-25 кг, что несколько ограничивает перемещение установки в пределах квартиры или частного дома.

Подготовка компрессора под воздушную систему

Холодильные компрессоры заправляются специальными марками смазочных масел, рассчитанных под взаимодействие с холодильными агентами. Модернизация аппарата под воздушную среду естественным образом потребует смены масла.

Поэтому «родную» смазку придётся слить, после чего залить такое же количество компрессорного масла, предназначенного для воздушных компрессоров. Например, из ряда масел отечественного производства:

• К-19
• КС-19
• К-2…
• К-3…
• К-4…

Ассортимент импортной продукции составляют компрессорные масла серий: VB, VC, VD, DAA, DAB, DAG и другие. Работа с маслом непременно заставит обратить внимание на подготовку медных трубок компрессора. Медные трубки, так или иначе, но придётся резать.

Если делать подрезку обычной ножовкой по металлу, существует риск попадания металлической стружки внутрь системы, что крайне нежелательно. Поэтому, резку трубок рекомендуется выполнять труборезом – инструментом, который применяют мастера-холодильщики. Труборез можно купить или арендовать.

Миниатюрный резак медных труб малого диаметра. Этого инструмента вполне достаточно, чтобы выполнить качественный рез без остаточной стружки

Начинать резать трубки следует до момента слива «родного» (холодильного) масла, так как если в трубках имеется остаточный сор, в момент слива он будет смыт маслом.

Монтаж воздушного компрессора

Конструкция весом 13 кг достаточно тяжёлая, что заставляет предусмотреть изготовление надёжной крепкой площадки. Такая площадка изготавливается из металлических толстостенных уголков. Для снижения веса рекомендуется брать алюминиевый уголок.

Собранный из алюминиевого уголка прямоугольный каркас закрепляется на ресивере воздушного компрессора. Для креплений площадки на ресивере предусмотрены монтажные «ушки».

Крепёж выполняется болтами. Следом на каркасе устанавливается и крепится модернизированный воздушный компрессор. Систему сжатого воздуха обязательно следует комплектовать предохранительным клапаном.

Предохранительный клапан самой простой конструкции, который вполне подойдёт для защиты аппарата с малым рабочим давлением

Как правило, предохранительное устройство монтируется непосредственно на воздушном ресивере. Предохранительный клапан настраивается на граничное давление воздуха, которое считается предельным для системы.

В данном случае граница предельного давления находится на уровне 7АТИ. Поэтому клапан регулируется именно на такое давление воздуха.

Устройство рекомендуется купить, подобрав наиболее подходящую конструкцию. В продаже есть множество различных вариантов предохранительных клапанов. Практически все поддерживают широкий диапазон настройки.

Обвязка компрессора рабочими элементами

От корпуса компрессора SC21F отводятся три медных трубки. Одна трубка ( 2 ) – большего диаметра (10 мм) служит для всасывания газа. Две других трубки имеют одинаковый размер диаметра (6 мм), но служат под разные цели. Трубка ( 1 ) является нагнетательной, а трубка ( 3 ) предназначена для зарядки хладагентом и маслом.

Холодильный компрессор Danfoss-sc21f схема патрубков и габариты: 1 — нагнетательный патрубок; 2 — всасывающий патрубок; 3 — патрубок сервисного назначения под заправку маслом и фреоном

На всасывающий патрубок надевается шланг с воздушным фильтром. Здесь допустимо применить любой подходящий упругий шланг, так это сторона низкого давления. Для самодельного варианта воздушный фильтр можно сделать из любых подходящих материалов, например, из пластиковой баночки, куда вкладывается сипрон или губка.

Нагнетательную трубку следует дополнить поверхностной резьбой, чтобы обеспечить улучшенное крепление шланга высокого давления. Резьба длиной 20-25 мм делается с помощью плашки подходящего размера, которая применяется для второго (неглубокого) прохода.

На резьбу нагнетательного патрубка с натягом надевают шланг высокого давления и крепят в месте насадки металлическими хомутами. Другой конец шланга необходимо соединить с масляным фильтром-сепаратором. Вместо резьбы можно использовать фитинги. Однако этот вариант усложняет работу и чреват лишними затратами.

Схема эффективного масляного фильтра: 1 — дефлектор; 2 — отфильтрованное масло; 3 — матерчатый фильтр (флис); 4 — отражающий конус; 5 — канал вывода масла; А — вход воздуха; В — выход воздуха

Между тем сепаратор, эффективно действующий, отводящий смазку обратно в систему, сделать своими руками проблематично. Однако есть вариант купить готовый масляный фильтр. Действие эффективного масляного фильтра-сепаратора демонстрирует схема, показанная выше:

Сложности с масляной системой компрессора

Масляная проблема воздушного компрессора, сделанного из холодильника, заключается в том, что эти машины предназначены для прокачки масла совместно с хладагентом. Технологически процесс предусматривает растворение масла в хладагенте с последующим выделением на обратном цикле.

Сжатие воздуха такой технологии не поддерживает, а посему масловоздушную смесь требуется фильтровать, причём с учётом сепарации компрессорного масла. Отфильтрованный смазочный материал необходимо возвращать в систему. В этом и проявляется главная сложность конструкции домашнего воздушного компрессора.

Простой фильтр масла с возможностью периодической замены фильтрующего материала. Однако конструкция рассчитана на установку в системах с малым давлением

На практике вопрос часто решается простейшей фильтрацией, к примеру, прокачкой воздуха через сетчатый фильтр, представляющий из себя некую ёмкость, плотно заполненную мягкой проволочной сеткой или подобным материалом.

По мере отделения, масло скапливается в донной области фильтровальной ёмкости. Его вручную сливают, утилизируют или вновь заправляют в картер воздушного компрессора, если позволяет качество очистки. Но такой вариант, конечно же, снижает удобство пользования аппаратом.

Сложности температурного характера

Опять же компрессор, модернизированный под воздушный аппарат, но предназначенный для работы на фреоне, показывает совсем иные технологические параметры в процессе эксплуатации. В частности, температурные характеристики существенно отличаются.

За счёт циркуляции фреона и термодинамических характеристик этого вещества, охлаждение компрессора осуществлялось естественным путём. Условия же циркуляции воздушной среды кардинально меняют ситуацию.

Будучи уже воздушным, аппарат при работе нагревается до предельно высокой температуры, отработав не более 10-15 минут. Это ещё одна сложность, с которой придётся побороться, если нужна более продолжительная работа.

Вариант системы активного охлаждения воздушной установки путём внедрения в обвязку производительного вентилятора с большим числом оборотов

Варианты борьбы с чрезмерным нагревом есть разные – от применения вентилятора под охлаждение корпуса воздушного компрессора, до использования параллельной компрессорной системы, но уже холодильной. Понятно, что простыми путями здесь не обойтись. К тому же подобные решения нагружают финансовыми расходами.

Таким образом, напрашивается логичный вывод: модернизация компрессора холодильника в аппарат для получения сжатого воздуха – задача выполнимая. Однако если рассчитывать на результат серьёзный – на действительно эффективную, производительную компрессорную установку, придётся вложить немалые средства и выполнить большой объём работ.

Испытания и модернизация до новых проектов

Самодельный компрессор из холодильника

Представляю вашему вниманию самодельный компрессор из старого холодильника.

Я пробовал накачивать до 8-ми атм. больше просто побоялся. Использую его для подкачки шин, покраски, продувки.

Скудновато представляете. Ни описания, не комментариев. Компрессор из холодильного агрегата тема не новая. О всех плюсах и минусах такой конструкции уже сказано достаточно не мало.

Traktorist написал:
Использую его для подкачки шин, покраски.

Позвольте усомниться по поводу покраски. Даже самый небольшой краскопульт требует расхода воздуха куда больше чем этот компрессор может дать. Таким можно покрасить очень небольшую деталь с длительными перерывами.
Даже не самый новый компрессор от холодильника может до 30 Атм накачать. Его стихия именно большое давление при малой производительности.
Я тоже использую компрессор от холодильника. В основном для подкачки расширительных баков.

Мегавольт. , Для покраски небольших деталей я его и использую. а с 2 до 8-ми атмосфер он за 2 минуты набирает. Поэтому для моих целей вполне достаточно.

Traktorist написал:
для моих целей вполне достаточно.

ну вот про это я и говорю. Тут ещё не понятно как система смазки и удаление маслянно- водяного конденсата организованно.

Тоже компрессор от старого холодильника валяется, надо попробовать из него замутить чего. А рессивер к нему из пропанового баллона 50 литрового. Интересно долго такой компрессор будет его качать? И если его использовать в помощь к 24 литровой Ремезе будет ощутимый эффект при работе с пескоструем?

mihail28-32 написал:
Интересно долго такой компрессор будет его качать?

Смотря до какого давления, но по любому ОЧЕНЬ долго.

mihail28-32 написал:
будет ощутимый эффект при работе с пескоструем?

Ни какого вообще. Даже самый небольшой пескоструй, требует огромного расхода воздуха. Даже куда больше, чем краскопульт. Работать будет невозможно. буквально за секунды вылетевший воздух, ждать придётся не один десяток минут.
Прибавляем к этому заморочки с системой смазки. На выходе получаем убыточное занятие.

У меня брат занимается морозильными установками и кондиционерами. Консультировался у него по данному вопросу. Для понимания, для чего можно использовать холодильный компрессор нужно знать особенности его работы. Попробую кратко описать. может кому поможет при принятии решения.

1. Компрессор может выдавать большое (сравнительно с обычными) давление, но при этом при очень маленькой производительности. Всё потому что его основная задача гонять фреон по замкнутому циклу, сжимая его.
2. Компрессор очень чувствителен к смазке. В холодильнике применяется специальное масло. Там оно ни куда не девается, всё что парит, гоняется вместе с фреоном по кругу. (смазывая при этом и поршень) Стоит только открыть выход и масло (его пары) будут вылетать. Что плохо как для самого компрессора, так и для его потребителя, нужна система улавливания.
3. Холодильные компрессоры, на редкость живучая вещь, выдерживают значительные перегревы, но на производительности это сказывается. Так как изначально запас по давлению большой, сразу это можно не заметить.
4. компрессор предназначен для замкнутой системы. Как только мы открываем вход для воздуха, туда же с ним попадает влага. Ёмкость компрессора от самого компрессора не изолирована, значит конденсат там будет по любому. Как от него избавляться? тем более он начинает перемешиваться с маслом.
   Итак: основные проблемы при использовании компрессора: низкая производительность, система смазки.
   Поэтому ни о какой покраске и тем более пескоструе речи быть не может. При определённом снижении проблем с входным воздухом и системой смазки, компрессор можно применить для периодической подкачки небольших объёмов (велосипед, гидроаккумалятор. ). Ну ещё для небольшой хоббийной мастерской (продуть что то. ) Под аэрограф ? ну. столько заморочек, что многие отказываются от этой идеи в пользу без масляных компрессоров.
   Компрессоры от промышленных холодильников имеют большую производительность, но всё равно до нормальных им слишком далеко.
   Из плюсов могу ещё выделить это тихую работу и компактность. Иногда это решающие факторы.