Грунт-эмаль «УНИПОЛ»

Грунт-эмаль «УНИПОЛ» предназначена для создания покрытия, не требующего предварительного нанесения грунта и обеспечивающего долговременную защиту от коррозии стальных и железобетонных конструкций.

Назначение

Грунт-эмаль предназначена для создания покрытия, не требующего предварительного нанесения грунта и обеспечивающего долговременную защиту от коррозии стальных и железобетонных конструкций, эксплуатирующихся в условиях открытой промышленной атмосферы умеренного, холодного, умеренно-холодного морского климата, а также в условиях постоянного или периодического контакта (зона смачивания) с пресной или морской водой, периодического контакта с растворами и порошками солей (сульфаты, фосфаты, карбонаты, хлориды, соли аммония), растворами щелочей, а также кислот (серная, соляная, азотная, ортофосфорная и др.).

Покрытие рекомендуется для защиты от коррозии металлоконструкций градирен, гидрозатворов, ограждающих свай и других гидротехнических сооружений; металлоконструкций животноводческих комплексов; зоны переменной ватерлинии, надводного и подводного борта судов; металлоконструкций и оборудования, подверженных воздействию различных минеральных удобрений и других сильноагрессивных сред.

Применяется как самостоятельное покрытие, а также с цинкнаполненным грунтом СБЭ111 Унипол марки Б.

Сертификация

Отраслевая сертификация

• ПАО «ГМК «Норильский никель»: перечень схем антикоррозионных лакокрасочных покрытий по объектам РЭН ЗФ ПАО «ГМК «Норильский никель».
• АО Трест «Гидромонтаж» ГМ-01-02 «РД по защите гидромеханического оборудования и металлоконструкций гидротехнических сооружений от коррозии».
• АО «ОХК «УРАЛХИМ»: Стандарт «Противокоррозионная защита строительных конструкций и оборудования в ОАО ОХК «УРАЛХИМ».
• ООО «Соликамская строительная лаборатория»: срок службы трехслойного покрытия общей толщиной 350 мкм в условиях открытой атмосферы морского умеренно-холодного климата (ОМ1 по ГОСТ 15150) с учетом воздействия на конструкции окислов азота, аммиака, сернистого газа, обливов конструкций растворами ортофосфорной, азотной кислот и аммиачной селитры составляет до 10 лет;
• ООО «Соликамская строительная лаборатория»: срок службы трехслойного покрытия общей толщиной 350 мкм в условиях отапливаемого помещения (ОМ3 по ГОСТ 15150) с учетом воздействия паров окислов азота, паров аммиака, хлористого водорода, сернистого газа, соляного тумана, повышенной влажности составляет более 10 лет.

Общая сертификация

• Сертификат соответствия № РОСС RU.SSK1.Н00866/21 от 01.07.2021г.
• Свидетельство о государственной регистрации № RU.77.01.05.008.E.00616.07.15 от 14.07.2015г.

Основные показатели

• Цвет: По каталогу RAL
• Внешний вид покрытия: Однородное покрытие без кратеров, пор, морщин
• Массовая доля нелетучих веществ, ГОСТ 31939: 50-67 %
• Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм, ГОСТ 8420%: 110-160 с
• Адгезия, ГОСТ 15140, метод 2: 1 балл

Указания по применению

Подготовка грунт-эмали к работе

Материал однокомпонентный. Перед применением тщательно перемешать до однородного состояния пневмо- или электромиксером с насадкой заводского изготовления. Выдержать в течение 10 минут для удаления пузырей воздуха.

Способ нанесения

Безвоздушное распыление, пневматическое распыление, кисть

Разбавитель

• Толуол (ГОСТ 14710) – при температуре воздуха от -25°С до 0°С,
• О-Ксилол (ГОСТ 9410) – при температуре воздуха от 0°С до +35°С

Очистка инструмента

О-ксилол, толуол

Рекомендации по безвоздушному распылению

Давление распыла 120-160 бар, размер сопел 0,38-0,48 мм (0,015-0,019 дюйма), угол факела 10-60° в зависимости от размера окрашиваемой конструкции. При необходимости допускается разбавление рекомендуемым разбавителем в количестве до 10% по массе. Разбавитель необходимо вводить небольшими порциями, постоянно перемешивая грунт-эмаль. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 30-50 см.

Рекомендации по пневматическому распылению

Рекомендуемое давление воздуха 3-4 бар, размер сопла 1,6-2,0 мм. Разбавить грунт-эмаль до рабочей вязкости рекомендуемым разбавителем в количестве до 20% по массе (в зависимости от исходной вязкости и возможностей окрасочного оборудования) и тщательно перемешать в течение 10 минут. Разбавитель необходимо вводить небольшими порциями, постоянно перемешивая грунт-эмаль. При высоких рабочих температурах окружающей среды может потребоваться дополнительное разбавление, чтобы избежать «сухого распыла» грунт-эмали. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 20-40 см.

Рекомендации по нанесению кистью

Рекомендуемая степень разбавления грунт-эмали составляет 10-15% по массе. Нанесение кистью применимо для малых площадей поверхности (ремонтная подкраска). Толщина покрытия за 1 проход кистью составляет 50-60 мкм. Нанесение последующего слоя кистью производят после высыхания предыдущего до твердой пленки.

Условия нанесения

Грунт-эмаль допускается наносить при температуре окружающей среды и окрашиваемой поверхности от минус 25°С до плюс 35°С и относительной влажности воздуха до 85%. Рекомендуется, чтобы температура поверхности была выше температуры точки росы не менее, чем на 3°С. Запрещается окрашивать поверхности, покрытые инеем и ледяной коркой.

Нанесение грунт-эмали

На поверхности сварных швов, торцевых кромок, труднодоступных мест после необходимо произвести соответствующей подготовки поверхности материала в виде «полосового слоя» нанесение кистью. Нанесение грунт-эмали на всю поверхность производится после высыхания «полосового слоя» до степени «3» (ГОСТ 19007), следующий слой грунт-эмали также наносят после высыхания предыдущего слоя до степени «3». Для удобства контроля толщины сухой пленки рекомендуется контролировать толщину получаемой мокрой пленки с помощью калиброванной гребенки. При нанесении необходимо учитывать, что толщина мокрой пленки (неразбавленной грунт-эмали) примерно в 2 раза больше толщины сухой пленки. Для удобства контроля толщины сухой пленки рекомендуется контролировать толщину получаемой мокрой пленки с помощью калиброванной гребенки. При нанесении необходимо учитывать, что толщина мокрой пленки (неразбавленной грунт-эмали) примерно в 2 раза больше толщины сухой пленки. При нанесении на бетонную поверхность с целью заполнения ее пор в качестве первого слоя первый наносят грунт-эмаль, разбавленную на 50 % рекомендованным разбавителем.

Время высыхания покрытия толщиной 80 мкм до степени «3», ГОСТ 19007 (межслойная сушка)

Указанное время высыхания является ориентировочным и может изменяться в зависимости от применяемого разбавителя, фактической толщины покрытия, количества нанесенных слоев покрытия

Полный набор физико-механических свойств покрытия (введение в эксплуатацию):

• При температуре 20°С – 7-8 дней
• При температуре 0°С – 10-12 дней
• При температуре -25°С – 20-22 дней

Расход и толщина покрытия

Теоретический расход на 100 мкм сухого слоя составляет 0,22 кг/м 2 . Рекомендуемая толщина покрытия в зависимости от условий эксплуатации и агрессивности среды составляет 200-500 мкм (2-5 слоев) при соответствующем теоретическом расходе 0,441,1 кг/кв.м 2 . Теоретический расход не учитывает потерь ЛКМ при нанесении, связанных с заполнением неровностей поверхности (шероховатостью), методом, условиями нанесения, потерь ЛКМ из-за сложности окрашиваемой конструкции, превышением толщины покрытия и других факторов. Прогнозируемый практический расход рассчитывается согласно ВСН 447-84 для конкретных условий нанесения и групп сложности конструкций и подлежит уточнению по результатам практического нанесения материала в производственных условиях.

Подготовка поверхности

Новые стальные поверхности: сварные соединения очистить от сварочного шлака (флюса) и слоев окалины. Шлифованием удалить сварочные брызги, заусенцы, насечки. Скруглить острые кромки, углы, зубцы, сварные швы. Минимальный радиус скругления острых кромок должен оставлять 2 мм. На поверхности должны отсутствовать смазка, маркировочная краска и другие вещества (минеральные загрязнения, водорастворимые соли), влияющие на качество подготовки поверхности. Для удаления органических загрязнений использовать растворитель (Р-4, Р-5, Р-5А, Р649, Р-650). Обезжиривание произвести до степени 1 (ГОСТ 9.402). Металлическую поверхность конструкций, подлежащих защите, очистить абразивоструйным методом до степени 2 по ГОСТ 9.402 или до степени Sа 2,5 по ISO 8501-1. Рекомендуемая шероховатость поверхности после абразивоструйной очистки R z (ГОСТ 2789) составляет от 30 до 70 мкм. При выполнении антикоррозионной защиты неответственных конструкций допустима очистка до 3-ей степени по ГОСТ 9.402 или степени St3 по ISO 8501-1, при этом шероховатость поверхности R z должна быть не менее 30 мкм. Не допускается нанесение на гладкую поверхность. После очистки поверхность обеспылить и при необходимости обезжирить.

Оцинкованные поверхности: придать поверхности «матовость» с помощью механизированного инструмента: вращающихся проволочных щеток, шлифовальных приспособлений. При возникновении на оцинкованной поверхности белой ржавчины удалить ее гидроабразивной обработкой или осторожным шлифованием. После очистки поверхность обеспылить и обезжирить.

Огрунтованные поверхности: предварительно рекомендуется произвести пробный выкрас грунт-эмали СБЭ-111 «УНИПОЛ» ® на старом покрытии для определения совместимости лакокрасочных материалов. При положительном результате удалить маркировочную краску и другие вещества (минеральные загрязнения, водорастворимые соли), влияющие на качество подготовки поверхности. Для удаления органических загрязнений рекомендуется использовать растворитель нефрас С2 80/120 (ТУ 38.401-67-108-92). Поверхность очистить от продуктов коррозии и непрочно держащегося покрытия абразивоструйным или механическим способом до чистого металла. Прочно держащимся поверхностям придать легкую шероховатость (свиппинг) для улучшения адгезии наносимых слоев (в случае полуглянцевых, глянцевых и высокоглянцевых грунтовочных покрытий). После очистки поверхность обеспылить, обезжирить растворителем нефрас С2 80/120 (ТУ 38.401-67-108-92) до степени 1 (ГОСТ 9.402). Перед нанесением грунт-эмали поверхность должна быть сухой и чистой.

Бетонные поверхности: бетонная поверхность должна быть ровной, чистой и сухой. Согласно СНиП 3.04.03 допускается влажность бетона не более 4%. С поверхности бетона необходимо удалить известковое молочко, верхний непрочный слой бетона и остатки старых покрытий и затем выровнять с помощью шлифования. Удаление верхнего слоя бетона производят с помощью дробеструйных агрегатов, шлифовку производят с помощью мозаично-шлифовальных машин. После обработки поверхности необходимо убрать пыль, песок, шлифовальный шлам и другие загрязнения из зоны окраски. Недопустимо наличие на бетоне пятен машинного масла или других химических составов.

Дополнительная информация

Упаковка

Металлическое евроведро объемом 20 л, содержащее 20 кг грунт-эмали

Хранение

Не нагревать. Беречь от огня. Состав хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от действия тепла, прямых солнечных лучей и влаги. Условия хранения по ГОСТ 9980.5.

Температура хранения от -40°С до 40°С. Гарантийный срок хранения в герметично закрытой таре завода-изготовителя – двенадцать месяцев со дня изготовления.

Техника безопасности

Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение.

Примечание

Для получения дополнительной информации по нанесению, качеству подготовки поверхности, пооперационному контролю, в случае получения отрицательных результатов при нанесении грунт-эмали и других вопросов, обращайтесь за подробной консультацией к Производителю.